[實用新型]一種電池鋼殼防爆壓力的檢測裝置

有效

• 申請號: 201720531033.8
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206787937U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 田明遠
• 申請（專利權）人: 新鄉市正元電子材料有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)41139
• 代理人: 林海

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，特別適用于測量防暴電池鋼殼防爆壓力數值時使用。

背景技術

現有動力電池在工作時，因各種各樣的原因，會造成電池爆炸現象的產生，從而引發人身和安全事故的發生，其原因是大部分電池內部產生過高的氣壓，而電池無法卸壓所造成，為克服上述缺陷，急待有防爆電池鋼殼的問世，當電池內部壓力高時，電池鋼殼自動泄壓漏氣，電池停止工作，從而杜絕電池不會有爆炸現象的產生，但測量防爆電池鋼殼內的壓力數值需用檢測壓力的檢測儀器才能完成，但目前檢測壓力的裝置結構復雜，檢測壓力值不穩定。

發明內容

本實用新型的任務是提出一種檢測防爆壓力更穩定，更接近電池實際使用情況的一種電池鋼殼防爆壓力的檢測裝置。

本實用新型的任務是這樣完成的，其特征在于：下模固定板的板面上用螺釘固定有測壓底座，測壓底座的對面用螺栓固定有導柱，所述測壓底座的中心位置加工有一個裝配鋼殼下模測壓頭的轉換柱，所述導柱的上端面用螺釘固定有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有與轉換連接桿裝配的鋼殼上模測壓頭，鋼殼上模測壓頭上安裝有壓力傳感器，所述測壓底座上連接有與數顯壓力表的管路，數顯壓力表上通過線路連接另一個電磁控制閥，所述電磁控制閥上串聯有調壓閥和高壓泵。下模固定板用螺栓固定在工作臺上，所述鋼殼上模測壓頭和鋼殼下模測壓頭之間預留有裝配檢測鋼殼工件的工裝位。測壓底座與轉換柱加工為一體，所述鋼殼上、下模測壓頭的材質是采用尼龍制作。

本實用新型具有以下效果：本技術方案采用數顯壓力表記錄壓力值，更精確、更清晰，鋼殼內進氣流量一致，防爆壓力值更穩定、更接近電池實際使用情況，同時采用自動消聲器，對檢測工作人員更安全。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

圖面說明：1、氣缸，2、上模固定板，3、導柱，4、下模固定板，5、測壓底座，6、轉換柱，7、鋼殼下模測壓頭，8、鋼殼上模測壓頭，9、壓力傳感器，10、數顯壓力表，11、電磁控制閥，12、另一個電磁控制閥，13、調壓閥，14、高壓氣泵，15、消聲器。

具體實施方式

結合以上附圖詳細描述實施例，下模固定板4用螺栓固定在工作臺上，所述下模固定板的板面上用螺釘固定有測壓底座5，測壓底座的對面用螺栓固定有導柱3，所述測壓底座的中心位置加工有一個裝配鋼殼下模測壓頭7的轉換柱6，進一步說，測壓底座與轉換柱加工為一體，所述導柱的上端面用螺釘固定有氣缸1，氣缸1的伸縮桿上連接有與轉換連接桿裝配的鋼殼上模測壓頭8，所述鋼殼上模測壓頭和鋼殼下模測壓頭之間預留有裝配檢測鋼殼工件的工裝位，鋼殼上模測壓頭上安裝有壓力傳感器9，所述測壓底座上連接有與數顯壓力表10的管路，數顯壓力表上通過線路連接另一個電磁控制閥12和消聲器15，所述電磁控制閥上串聯有調壓閥13和高壓泵14。所述鋼殼上、下模測壓頭的材質是采用尼龍制作。

工作時，1、將測壓的鋼殼朝下放入鋼殼下模測壓頭中，按下啟動開關，氣缸1帶動連接轉換桿向下運動將要測壓鋼殼壓緊在上、下測壓頭中，2、氣缸帶動連接轉換桿向下運動將要測壓鋼殼壓緊在上下測壓頭中。3、氣缸壓緊后給出信號，調壓閥13開始工作，將氣泵輸出的氣源變成穩定的高壓氣。4、電磁閥（1）打開，穩定的高壓氣通過四通氣體連接器，進入測壓底座和下測壓頭，從而順利進入到鋼殼內部。5、鋼殼內部開始聚集高壓氣體，模仿電池內部產生壓力的狀態。并且壓力表開始讀數，當達到一定的壓力后，高壓氣將鋼殼底部的防爆環沖開，壓力表則顯示當時的氣壓。6、將防爆環沖開的高壓氣，通過安裝在上測壓夾具中的管道傳遞到壓力傳感器。7、壓力傳感器受壓發出信號將電磁閥（1）關閉，同時將電磁閥（2）打開，將鋼殼管道中多余的高氣體經漏氣閥排出，避免打開上下測壓頭時，里面的高壓氣體爆出而產生的安全事故。8、電磁閥（2）工作后給出信號，氣缸接受到信號后開始工作，氣缸上行帶動上測壓夾具脫離鋼殼到達停止位置。9、將已報廢的鋼殼取出，記錄壓力表讀數，等待下次的測試，同時采用自動消聲器15，對檢測工作人員更安全。同時還可以通過更換鋼殼上、下模測壓頭，來實現不同尺寸的防爆鋼殼測壓工作。