[實(shí)用新型]一種用于互感器鐵芯卷繞機(jī)的支撐滾輪機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720530872.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206789420U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉朝宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶奇森電氣技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/02 | 分類號(hào): | H01F41/02;H01F27/25;B65H54/70 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213 | 代理人: | 雷暈 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 互感器 卷繞 支撐 滾輪 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及互感器鐵芯生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于互感器鐵芯卷繞機(jī)的支撐滾輪機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
互感器是一種特殊的變壓器,其包括電流互感器和電壓互感器,是一次系統(tǒng)和二次系統(tǒng)之間的聯(lián)絡(luò)元件,將一次系統(tǒng)的高電壓或大電流轉(zhuǎn)變成二次系統(tǒng)所需的標(biāo)準(zhǔn)低電壓或小電流,用以分別向測(cè)量?jī)x表、繼電器等供電,使二次電路正確反映一次系統(tǒng)的正常運(yùn)行和故障情況。鐵芯是互感器中的主要磁路部分,通常由硅鋼片或鐵氧體等卷繞或疊裝而成,其中在卷繞型鐵芯的生產(chǎn)過(guò)程中,在硅鋼片料帶的卷繞步驟中,由于硅鋼片具有一定韌性,將其卷繞在鐵芯模上時(shí)需對(duì)硅鋼片料帶施加一個(gè)徑向的壓力使得硅鋼片料帶各匝之間保持緊密,現(xiàn)有技術(shù)中用于對(duì)硅鋼片壓緊采用的是呈圓柱形的滾輪,其缺點(diǎn)在于,圓柱形的滾輪只能從徑向?qū)桎撈M(jìn)行壓緊,由于硅鋼片卷繞時(shí)各匝之間在鐵芯軸向方向上難免出現(xiàn)偏移,則卷繞完成之后還必須通過(guò)人工對(duì)鐵芯進(jìn)行敲擊使其各匝對(duì)齊,不僅工藝步驟繁復(fù),且敲擊時(shí)若用力過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致硅鋼片卷曲甚至破損,進(jìn)而產(chǎn)生廢品。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于互感器鐵芯卷繞機(jī)的支撐滾輪機(jī)構(gòu),其不僅可在徑向上對(duì)硅鋼片料帶實(shí)施壓緊作用,還能在軸向上對(duì)硅鋼片進(jìn)行限位,以實(shí)現(xiàn)節(jié)省工序,并進(jìn)而避免人工調(diào)整不當(dāng)而帶來(lái)的產(chǎn)品報(bào)廢問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種用于互感器鐵芯卷繞機(jī)的支撐滾輪機(jī)構(gòu),包括圓柱形的滾輪主體、固定于滾輪主體一端的第一凸臺(tái)以及第二凸臺(tái),其中所述滾輪主體的中心設(shè)有連通其兩個(gè)端面的軸孔,第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的外圓半徑均大于滾輪主體的半徑,所述第二凸臺(tái)具有與滾輪主體相匹配的內(nèi)孔以使得第二凸臺(tái)可活動(dòng)地套在滾輪主體上,所述第二凸臺(tái)上設(shè)有徑向的且與內(nèi)孔相通的螺孔,以使得所述第二凸臺(tái)可通過(guò)螺栓擰入螺孔而將第二凸臺(tái)固定在滾輪主體上。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在滾輪主體上設(shè)置固定的第一凸臺(tái)和可活動(dòng)的第二凸臺(tái),可實(shí)現(xiàn)在軸向上對(duì)硅鋼片進(jìn)行限位,從而保證卷繞時(shí)各匝硅鋼片的整齊性,不僅節(jié)約了人工調(diào)整工序,還避免了人工調(diào)整所帶來(lái)的破損問(wèn)題;同時(shí),還可以根據(jù)不同寬度的硅鋼片調(diào)節(jié)第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)之間的距離,提升了其適應(yīng)性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型提出了一種用于互感器鐵芯卷繞機(jī)的支撐滾輪機(jī)構(gòu),其包括圓柱形的滾輪主體1、固定于滾輪主體1一端的第一凸臺(tái)2以及第二凸臺(tái)3,其中所述滾輪主體1的中心設(shè)有連通其兩個(gè)端面的軸孔11,第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3的外圓半徑均大于滾輪主體1的半徑,所述第二凸臺(tái)3具有與滾輪主體1相匹配的內(nèi)孔31以使得第二凸臺(tái)3可活動(dòng)地套在滾輪主體1上,所述第二凸臺(tái)3上設(shè)有徑向的且與內(nèi)孔31相通的螺孔32,以使得所述第二凸臺(tái)3可通過(guò)螺栓4擰入螺孔32而將第二凸臺(tái)3固定在滾輪主體1上;當(dāng)需要調(diào)整第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3之間的間距時(shí),將螺栓4擰松,即可移動(dòng)第二凸臺(tái)3進(jìn)行間距調(diào)整,調(diào)整完畢之后再將螺栓4擰緊,即可將第二凸臺(tái)3進(jìn)行固定;
所述第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3均為半徑遞減的四級(jí)凸臺(tái)結(jié)構(gòu),所述第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3的各級(jí)凸臺(tái)呈半徑相等的一一對(duì)應(yīng)布置,且所述第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3的半徑較小一端相對(duì)設(shè)置;由于第一凸臺(tái)2和第二凸臺(tái)3均為多級(jí)凸臺(tái)結(jié)構(gòu),則在對(duì)硅鋼片進(jìn)行壓緊時(shí),不僅可將硅鋼片通過(guò)滾輪主體1的外圓周進(jìn)行整體壓緊,也可根據(jù)需要用各級(jí)凸臺(tái)進(jìn)行邊緣壓緊,因而壓緊方式更多樣化;同時(shí),還可避免卷繞完成后鐵芯兩端被凸臺(tái)過(guò)于夾緊而難以取出的問(wèn)題,方便了操作。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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