[實用新型]一種用于互感器鐵芯生產的切片機

有效

• 申請號: 201720530724.6
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN206779569U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 劉朝宏
• 申請（專利權）人: 重慶奇森電氣技術有限公司
• 主分類號: B23D19/06
• 分類號: B23D19/06
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 雷暈

技術領域

本實用新型涉及剪切設備領域，尤其涉及一種用于互感器鐵芯生產的切片機。

背景技術

互感器是一種特殊的變壓器，其包括電流互感器和電壓互感器，是一次系統和二次系統之間的聯絡元件，將一次系統的高電壓或大電流轉變成二次系統所需的標準低電壓或小電流，用以分別向測量儀表、繼電器等供電，使二次電路正確反映一次系統的正常運行和故障情況。鐵芯是互感器中的主要磁路部分，通常由硅鋼片或鐵氧體等卷繞或疊裝而成，因此在卷繞前，需要先將硅鋼片原料按一定寬度切割成帶狀，現有技術中一般采用激光切割機或者縱剪機，其中激光切割機價格高昂，且維護成本也較高、操作復雜；縱剪機采用圓盤形的刀片對硅鋼片材進行切割，這種刀片的刃口較薄，長期使用之后極易鈍化，且常規的縱剪機價格也較高，因而其性價也比較低。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的設備成本高、維護不便以及性價比低的不足，本實用新型提供了一種用于互感器鐵芯生產的切片機，其采用多組上下錯開設置的滾輪產生剪切作用對硅鋼片材進行剪切，因而不易鈍化，提升了性價比，且設備成本低廉、操作維護方便。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種用于互感器鐵芯生產的切片機，其包括機架、設于機架上的驅動組件、水平設于機架頂部的工作臺、通過軸承安裝于機架上且平行于工作臺的兩根轉軸、分別安裝于兩根轉軸上的滾輪組件以及安裝于工作臺上的料帶導向組件，其中：

所述驅動組件的輸出端通過第一傳動組件連接其中一根轉軸，用于驅動轉軸轉動；

所述兩根轉軸之間設有第二傳動組件，以用于實現兩根轉軸同步并反向轉動，且所述兩根轉軸設于工作臺的同一側并分別位于工作臺的上方與下方；

所述滾輪組件為多組并分別安裝于上、下兩根轉軸上，每一組滾輪組件包括設于上方轉軸的上方滾輪組件和設于下方轉軸并位于上方滾輪組件下方的下方滾輪組件，所述滾輪組件包括套在轉軸上的定位套以及通過螺栓固定于定位套一個端面上的剪切輪，其中定位套與轉軸之間可相對滑動并通過徑向的螺栓與轉軸固定，所述剪切輪為環狀金屬輪且兩側外緣均為直角棱角，上方滾輪組件的剪切輪的下沿與下方滾輪組件的剪切輪的上沿相平齊，且每一組內的上方滾輪組件的剪切輪與下方滾輪組件的剪切輪在垂直平面上錯開一倍剪切輪厚度的距離；

所述料帶導向組件安裝于機架上并位于轉軸的背離工作臺一側，所述料帶導向組件包括斜向固定于機架上的支撐板和安裝于支撐板上表面的導向條，所述支撐板的較高一側朝向轉軸，所述導向條包括直線段和與直線段連接的弧形段，所述弧形段延伸至設于上方滾輪組件的剪切輪下方。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：通過設置至少多組錯開的剪切輪，通過上、下兩個剪切輪的直角棱角對硅鋼片材實施剪切力，由于剪切輪棱角的強度高于刀片刃口的強度，因而剪切效果更好，不易鈍化更耐用，性價比更高，且整套設備成本低廉，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視圖。

圖2為圖1中A部分放大示意圖。

圖3為本實用新型所述滾輪組件及料帶導向組件的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。

如圖1、圖3所示，本實用新型提出了一種用于互感器鐵芯生產的切片機，其包括機架1、設于機架1上的驅動組件、水平設于機架1頂部的工作臺2、通過軸承11安裝于機架1上且平行于工作臺2的兩根轉軸3、分別安裝于兩根轉軸3上的滾輪組件以及安裝于工作臺2上的料帶導向組件，其中：

所述驅動組件包括分別設于機架1上的電機41和變速器42，所述電機41和變速器42之間通過皮帶傳動連接，所述變速器42的輸出端通過皮帶傳動連接其中一根轉軸3，用于驅動轉軸3轉動；

如圖3所示，所述兩根轉軸3上分別設有相互嚙合的齒輪31，以用于實現兩根轉軸3同步并反向轉動，且所述兩根轉軸3設于工作臺2的同一側并分別位于工作臺2的上方與下方；

如圖2所示，所述工作臺2上表面設有垂直于轉軸3的擋條21，以用于對預加工的硅鋼片材進行限位；