[實(shí)用新型]一種環(huán)套工件的夾緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720530173.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206982226U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 趙凱
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)套工件的夾緊裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。鏜削是一種常見(jiàn)的加工方式，鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱(chēng)為鏜桿）。鏜削一般在鏜床、加工中心和組合機(jī)床上進(jìn)行，主要用于加工箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔、螺紋孔、孔內(nèi)溝槽和端面；當(dāng)采用特殊附件時(shí)，也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9～7,表面粗糙度為Ra2.5～0.16微米。環(huán)套工件常常要進(jìn)行鏜削加工，在鏜削加工時(shí)需要對(duì)環(huán)套工件進(jìn)行夾緊。夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。目前常見(jiàn)的夾具很少能適用于環(huán)套工件的夾緊，目前也有少部分專(zhuān)門(mén)用于環(huán)套工件的夾緊裝置，但是結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)套工件的夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)套工件的夾緊，有利于環(huán)套工件的鏜削加工，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，成本低。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)套工件的夾緊裝置，它包括支承機(jī)架、支承平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)氣缸、環(huán)套工件、工件支承座、滑柱、滑柱支承座、左浮動(dòng)連桿、右浮動(dòng)連桿、左插銷(xiāo)、右插銷(xiāo)、左支承彈簧、右支承彈簧、左壓板、右壓板、左壓板支座、右壓板支座、左銷(xiāo)軸、右銷(xiāo)軸、左頂桿、右頂桿，所述支承平臺(tái)固定在支承機(jī)架的上端，所述環(huán)套工件的外側(cè)同軸心套在工件支承座上，所述環(huán)套工件的下端和支承平臺(tái)貼合，所述滑柱支承座固定在支承平臺(tái)上，并且位于環(huán)套工件的內(nèi)側(cè)，所述滑柱支承座的中心設(shè)置有豎直的滑槽，所述滑柱支承座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左錐形槽和右錐形槽，所述滑柱支承座上還設(shè)置有左頂桿槽和右頂桿槽，所述左壓板支座和右壓板支座對(duì)稱(chēng)設(shè)置在滑柱支承座的左右兩側(cè)，所述左錐形槽位于左壓板支座的上側(cè)，所述左頂桿槽位于左壓板支座的下側(cè)，所述右錐形槽位于右壓板支座的上側(cè)，所述右頂桿槽位于右壓板支座的下側(cè)，所述滑柱的上端設(shè)置有左弧形槽和右弧形槽，所述滑柱的下端設(shè)置有左斜面槽和右斜面槽，所述左壓板通過(guò)左銷(xiāo)軸鉸接在左壓板支座上，所述右壓板通過(guò)右銷(xiāo)軸鉸接在右壓板支座上，所述滑柱可上下滑動(dòng)設(shè)置在滑柱支承座的滑槽上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體的下端固定在支承機(jī)架上，所述活塞桿的上端連接滑柱，所述左插銷(xiāo)固定在左錐形槽內(nèi)，所述右插銷(xiāo)固定在右錐形槽內(nèi)，所述左浮動(dòng)連桿上設(shè)置有左U型槽，所述右浮動(dòng)連桿上設(shè)置有右U型槽，所述左插銷(xiāo)插入左浮動(dòng)連桿的左U型槽，所述左支承彈簧位于左U型槽內(nèi)，所述左支承彈簧的左端和左插銷(xiāo)貼合，所述左支承彈簧的右端和左浮動(dòng)連桿貼合，所述左浮動(dòng)連桿的右端在左支承彈簧的作用下和滑柱上的左弧形槽貼合，所述右插銷(xiāo)插入右浮動(dòng)連桿的右U型槽，所述右支承彈簧位于右U型槽內(nèi)，所述右支承彈簧的右端和右插銷(xiāo)貼合，所述右支承彈簧的左端和右浮動(dòng)連桿貼合，所述右浮動(dòng)連桿的左端在右支承彈簧的作用下和滑柱上的右弧形槽貼合，所述左頂桿可滑動(dòng)設(shè)置在左頂桿槽內(nèi)，所述左頂桿的右端插入滑柱的左斜面槽內(nèi)，所述右頂桿可滑動(dòng)設(shè)置在右頂桿槽內(nèi)，所述右頂桿的左端插入滑柱的右斜面槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述左頂桿和左頂桿槽之間、右頂桿和右頂桿槽之間都設(shè)置滑套。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣壓鎖連接氣源。

進(jìn)一步地，所述滑柱支承座的上端還設(shè)置有對(duì)刀塊。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑柱平穩(wěn)向上運(yùn)動(dòng)，滑柱上的左弧形槽和右弧形槽分別帶動(dòng)左浮動(dòng)連桿和右浮動(dòng)連桿向外伸出，使左壓板和右壓板把環(huán)套工件夾緊。加工完成后，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑柱向下運(yùn)動(dòng)，左浮動(dòng)連桿和右浮動(dòng)連桿均隨之向下擺動(dòng)，并在左支承彈簧和右支承彈簧的作用下向內(nèi)移動(dòng)。與此同時(shí)，滑柱上的左斜面槽和右斜面槽推動(dòng)左頂桿和右頂桿向外伸出，使左壓板和右壓板實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)套工件的松開(kāi)。驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣壓鎖連接氣源，在對(duì)環(huán)套工件夾緊時(shí)，可保證夾緊力的穩(wěn)定性和持續(xù)性，有利于環(huán)套工件鏜削加工。左頂桿和左頂桿槽之間、右頂桿和右頂桿槽之間都設(shè)置滑套，有利于左頂桿和右頂桿平穩(wěn)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)左壓板和右壓板的松開(kāi)。滑柱支承座的上端還設(shè)置有對(duì)刀塊，實(shí)現(xiàn)鏜削加工時(shí)鏜刀的快速對(duì)刀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)套工件的夾緊，有利于環(huán)套工件的鏜削加工，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。