[實用新型]一種復合凸輪式夾緊裝置

有效

• 申請號: 201720529992.6
• 申請日: 2017-05-14
• 公開（公告）號: CN206982223U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 費曉杰
• 申請（專利權）人: 費曉杰
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種復合凸輪式夾緊裝置。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、鉆床、激光焊接、快走絲、中走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。切削加工一般可分為：車削、銑削、鉆削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。目前，常見的夾緊裝置都是依靠壓板上的壓塊實現對工件的夾緊，目前常見的夾緊裝置結構都較為復雜，而且壓板的夾緊力不可調，對工件的適應性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種復合凸輪式夾緊裝置，利用復合凸輪實現壓板的前進夾緊和后退松開，結構合理，成本低，而且夾緊力可調，適用性好。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種復合凸輪式夾緊裝置，它包括機架、工件支座、工件、支承支座、支承軸、齒輪、齒條、導軌、驅動氣缸、氣缸支座、復合凸輪、叉形支架、固定支耳、壓板、壓頭、頂桿、鎖緊螺母、調整螺母、調整墊圈，所述工件支座固定在機架的一側，所述工件放置在工件支座上，所述支承支座固定在機架上，所述支承軸可轉動設置在支承支座和工件支座上，所述齒輪同軸心設置在支承軸的一側，所述導軌固定在機架上，所述齒條可滑動設置在導軌上，所述齒條和齒輪嚙合，所述驅動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體固定在氣缸支座上，所述活塞桿的一端連接齒條，所述復合凸輪包括支承盤、槽盤、偏心盤，所述支承盤和槽盤同軸心設置在支承軸上，所述偏心盤偏心設置在支承軸上，所述槽盤上設置有螺旋的卡槽，所述固定支耳設置在工件支座的一側，所述叉形支架的中端鉸接在固定支耳上，所述叉形支架的下端卡在槽盤的卡槽上，所述壓板的中端鉸接在叉形支架的上端，所述壓板的一端設置有壓頭，所述頂桿通過鎖緊螺母和調整螺母安裝在壓板的另一端，所述調整螺母和壓板之間設置有調整墊圈，所述頂桿的下端和偏心盤貼合。

進一步地，所述支承軸和支承支座之間設置有滾動軸承。

進一步地，所述滾動軸承為深溝球軸承。

進一步地，所述調整墊圈為彈性墊圈。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸帶動齒條沿導軌平穩滑動，齒條通過齒輪帶動支承軸上的復合凸輪轉動，一方面槽盤帶動叉形支架擺動，另一方面偏心盤通過頂桿帶動壓板擺動，其復合運動形成了對工件的夾緊和松開。當夾緊力需要調整時，擰松調整螺母和鎖緊螺母，調整頂桿的上下位置，再擰緊調整螺母和鎖緊螺母，實現對夾緊力的調整。支承軸和支承支座之間設置有滾動軸承，減少了支承軸和支承支座的磨損，提高了支承軸的使用壽命。滾動軸承為深溝球軸承，可同時承受徑向載荷和軸向載荷，有利于支承軸平穩地轉動。調整墊圈為彈性墊圈，貼合效果好，適用性強。本實用新型利用復合凸輪實現壓板的前進夾緊和后退松開，結構合理，成本低，而且夾緊力可調，適用性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型圖1的局部放大圖。

圖中：1.機架，2.工件支座，3.工件，4.支承支座，5.支承軸，6.齒輪，7.齒條，8.導軌，9.驅動氣缸，10.氣缸支座，11.復合凸輪，12.叉形支架，13.固定支耳，14.壓板，15.壓頭，16.頂桿，17.鎖緊螺母，18.調整螺母，19.調整墊圈，20.缸體，21.活塞桿，22.支承盤，23.槽盤，24.偏心盤，25.卡槽，26.滾動軸承。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。