[實用新型]電纜收線放線支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720528307.8
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN207030651U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王輝
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆五家渠現(xiàn)代石油化工有限公司
• 主分類號: B65H75/44
• 分類號: B65H75/44
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所65105
• 代理人: 駱玉,湯建武

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電纜放線支架技術(shù)領(lǐng)域，是一種電纜收線放線支架。

背景技術(shù)

在建期間，

在工程建設(shè)期間，為保證用電施工，需要敷設(shè)臨時電纜；目前市場上電纜線都是纏繞在電纜線軸上，現(xiàn)場放線時，通常會將電纜線軸掛在吊車上，通過吊車移動到敷設(shè)位置，然后進行架設(shè)電纜；在架設(shè)過程中，雖然無需吊車移動，但一直占用吊車設(shè)備，浪費施工資源；待工程正式布線后，臨時電纜需要拆下回收，現(xiàn)場最常用的方式是將電纜線鋪在地面上，一端固定電纜線軸，通過沿電纜線滾動線軸的方式使電纜線纏繞在線軸上，這樣方法回收電纜線要施工人員隨滾動的線軸走很遠(yuǎn)，效率低，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種電纜收線放線支架，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決放線時占用吊車設(shè)備，造成施工資源浪費；以及收線效率低，費時費力的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種電纜收線放線支架，包括底座、支撐桿、旋轉(zhuǎn)套筒和線軸托盤；在底座的中部上端固定有支撐桿；在支撐桿上套裝有與支撐桿頂端限位的旋轉(zhuǎn)套筒，在旋轉(zhuǎn)套筒的下端外固定有線軸托盤；線軸托盤下端與底座上端之間有縱向間距。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述底座可為兩根槽鋼呈十字交叉固定連接在一起的槽鋼底座；槽鋼底座的槽鋼槽口朝下且上端面平齊；支撐桿固定在兩個槽鋼中心線相互交叉的交點位置的槽鋼底座頂端。

上述軸托盤為兩根槽鋼可呈十字交叉固定連接的槽鋼線軸托盤；槽鋼線軸托盤的槽鋼槽口朝下且上端面平齊；在槽鋼線軸托盤的兩個槽鋼中心線相互交叉的交點位置設(shè)有軸套孔，旋轉(zhuǎn)套筒的下端固定在軸套孔內(nèi)。

上述槽鋼底座與支撐桿可固定為一體；旋轉(zhuǎn)套筒與槽鋼線軸托盤固定為一體。

上述旋轉(zhuǎn)套筒上端可封閉，旋轉(zhuǎn)套筒的上封閉端抵在支撐桿頂端限位。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；光纜線的線軸能夠通過本支架放于現(xiàn)場，不占用吊車，減少施工資源的浪費；由于旋轉(zhuǎn)套筒與支撐桿為套裝關(guān)系，因此能夠保證線軸的周向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)收線和放線，簡化操作，提高了收線效率，省時省力。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為支撐桿，2為旋轉(zhuǎn)套筒，3為槽鋼底座，4為槽鋼線軸托盤。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、2所示，該電纜收線放線支架包括底座、支撐桿1、旋轉(zhuǎn)套筒2和線軸托盤；在底座的中部上端固定有支撐桿1；在支撐桿1上套裝有與支撐桿1頂端限位的旋轉(zhuǎn)套筒2，在旋轉(zhuǎn)套筒2的下端外固定有線軸托盤；線軸托盤下端與底座上端之間有縱向間距。使用時，首先通過底座將其放于現(xiàn)場地面上，再將光纜線的線軸自上至下套在旋轉(zhuǎn)套筒2外并坐于線軸托盤上；由于旋轉(zhuǎn)套筒2與支撐桿1為套裝關(guān)系，因此能夠保證線軸的周向轉(zhuǎn)動，不僅滿足放線需求，而且不占用吊車，減少施工資源的浪費；收線時，可通過人工轉(zhuǎn)動線軸將電纜線一圈一圈的纏在線軸上，無需推著線軸沿著電纜線走，簡化操作，提高了收線效率，省時省力。

可根據(jù)實際需要，對上述電纜收線放線支架作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1、2所示，為提高底座的支撐強度，底座為兩根槽鋼呈十字交叉固定連接在一起的槽鋼底座3；槽鋼底座3的槽鋼槽口朝下且上端面平齊；支撐桿1固定在兩個槽鋼中心線相互交叉的交點位置的槽鋼底座3頂端。

如附圖1、2所示，為提高線軸托盤的支撐強度，線軸托盤為兩根槽鋼呈十字交叉固定連接的槽鋼線軸托盤4；槽鋼線軸托盤4的槽鋼槽口朝下且上端面平齊；在槽鋼線軸托盤4的兩個槽鋼中心線相互交叉的交點位置設(shè)有軸套孔，旋轉(zhuǎn)套筒2的下端固定在軸套孔內(nèi)。

如附圖1所示，為便于旋轉(zhuǎn)套筒2的安裝，旋轉(zhuǎn)套筒2上端封閉，旋轉(zhuǎn)套筒2的上封閉端抵在支撐桿1頂端限位。

根據(jù)需要，槽鋼底座3與支撐桿1固定為一體；旋轉(zhuǎn)套筒2與槽鋼線軸托盤4固定為一體。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。