[實用新型]一種反壓零件的工裝裝置有效
| 申請號: | 201720528080.7 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN206839017U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 馬溧湖 | 申請(專利權)人: | 南京康尼精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/14 | 分類號: | B21J13/14;B21J13/02 |
| 代理公司: | 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙)32273 | 代理人: | 張學彪 |
| 地址: | 210035 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 零件 工裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種反壓零件的工裝裝置。
背景技術
在生產實踐中常遇到芯桿類模具在鍛造過程中抱死零件,芯桿無法正常脫膜。按常規脫膜方式,需要另配一臺小噸位壓力機配合作業,從而會導致:1、人員及作業成本增加,2、工序增加,生產周期加長,工作效率低下。
因此,需要一種反壓零件的工裝裝置來輔助壓料,提高工作效率。
實用新型內容
本實用新型的目的:就是要克服以上不足之處,設計一種用在普通壓機上的適用于芯桿類模具的冷精密鍛造輔助芯桿脫膜的工裝裝置。
技術方案:一種反壓零件的工裝裝置,包括下基座、支撐桿、下壓塊、上壓塊、脫模桿、模具、定位孔、螺紋桿、螺紋筒和上基座;
所述支撐桿設置在所述下基座上,所述下壓塊設置在所述支撐桿上,所述上壓塊設置在所述下壓塊的上方,所述上壓塊上設置有所述定位孔,所述下壓塊上設置有通孔,所述通孔與所述定位孔對應設置,所述定位孔的孔徑大于所述通孔的孔徑,所述脫模桿設置在所述上壓塊的上方;
所述脫模桿的一端與所述定位孔對應設置,所述脫模桿的另一端連接所述螺紋桿的一端,所述螺紋桿的另一端伸入所述螺紋筒并與所述螺紋筒螺紋連接,所述螺紋筒與所述上基座固定連接。
更進一步的,所述支撐桿的數量為四根,呈矩形分布在所述下基座上。呈矩形分布的四根支撐桿可以起到很好的支撐作用,并且能夠方便模具的掉落。
更進一步的,所述通孔設置在矩形的中部。方便利用支撐桿的支撐作用。
更進一步的,還包括T型螺母,所述T型螺母設置在所述上基座上。通過T型螺母,方便將上基座與壓機上滑塊固定。
更進一步的,所述定位孔的底部設置有緩沖墊。用于保護產品與定位孔底部的接觸面不會因為擠壓而受到損壞。
更進一步的,所述緩沖墊的中部設置有第二通孔,所述第二通孔與所述通孔對應設置。緩沖墊的中部設置第二通孔,方便模具掉落。
更進一步的,所述緩沖墊的中部設置有十字形開口或米字形開口。模具掉落時,不會直接掉落,會有一定的緩沖。
更進一步的,還包括模具收集裝置,所述模具收集裝置設在所述通孔的下方。方便收集模具。
更進一步的,所述支撐桿與所述下壓塊螺紋連接。螺紋連接方便調節下壓塊與下基座之間的距離。
更進一步的,所述支撐桿與所述下壓塊和上壓塊螺紋連接。支撐桿可以方便的起到將下壓塊和上壓塊的固定作用,并且可以更大限度的調節下壓塊與下基座之間的距離。
有益效果:本實用新型的反壓零件的工裝裝置,結構簡單,設置合理,能夠很方便的實現芯桿無法脫膜,并且不需對原壓機過多改造,隨用隨拆,可有效提高生產效率,降低成本。
附圖說明
圖1是反壓零件的工裝裝置的結構示意圖。
圖2是反壓零件的工裝裝置的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖,進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
如圖1和圖2所示,本實用新型的反壓零件的工裝裝置,包括下基座1、支撐桿2、下壓塊3、上壓塊4、脫模桿51、模具52、定位孔6、螺紋桿7、螺紋筒8和上基座9。其中,支撐桿2設置在下基座1上,下壓塊3設置在支撐桿2上,上壓塊4設置在下壓塊3的上方,上壓塊4上設置有定位孔6,下壓塊3上設置有通孔,通孔與定位孔6對應設置,定位孔6的孔徑大于通孔的孔徑,脫模桿51設置在上壓塊4的上方。脫模桿51的一端與定位孔6對應設置,脫模桿51的另一端連接螺紋桿7的一端,螺紋桿7的另一端伸入螺紋筒8并與螺紋筒8螺紋連接,螺紋筒8與上基座9固定連接。螺紋桿7與螺紋筒8螺紋連接,可以方便調節脫模桿51與定位孔6的距離。
優選的,定位孔6的底部設置有緩沖墊。用于保護產品與定位孔底部的接觸面不會因為擠壓而受到損壞。
優選的,支撐桿2的數量為四根,呈矩形分布在下基座1上。呈矩形分布的四根支撐桿可以起到很好的支撐作用,并且能夠方便模具的掉落。通孔設置在矩形的中部。方便利用支撐桿的支撐作用。
還包括T型螺母10,T型螺母10設置在上基座9上。1通過T型螺母,方便將上基座與壓機上滑塊固定。
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