[實用新型]一種壓縮機軸承的加工裝置有效
| 申請號: | 201720527734.4 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN206824969U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 雒應學 | 申請(專利權)人: | 廣州市德善數控科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23P15/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 譚英強 |
| 地址: | 511470 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓縮機 軸承 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及組合車床領域,特別是涉及一種壓縮機軸承的加工裝置。
背景技術
目前壓縮機軸承端蓋的精加工方法依次是:立式磨床粗磨X面、高高磨精磨X面、鏜孔、粗加工內孔、鉸珩精加工內孔、X面和內孔去毛刺。這類工藝普遍都是每臺設備加工一個工序,多次裝夾定位。
其中一個問題是高磨進行精磨X面時,砂輪是盤式砂輪與工件面積較大,導致工件在加工時受力較大,加工后工件易產生變形,主要表現為有軸承閥座的式樣X面平面度品質不易保證。第二,加工工藝精磨X面和粗加工內孔是在兩臺設備完成的,存在二次裝夾,主要表現為內孔相對于X面的垂直度品質不易保證。同時,去毛刺工藝是單獨的一臺設備,在精加工內孔之后,這樣在設備之間傳輸工件以及毛刺機之間的工位轉移搬運易發生掉工件,降低加工良品率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種一體式加工平臺使壓縮機軸承能在一次裝夾后完成所有工藝,有效保證加工精度和質量的壓縮機軸承的加工裝置。
本實用新型所采取的技術方案是:
一種壓縮機軸承的加工裝置,包括夾持并帶動壓縮機軸承旋轉的主軸架和位于主軸架前方的移動平臺,移動平臺上設有砂輪組件、刀具組件、頂緊組件和毛刷組件,砂輪組件、刀具組件、頂緊組件和毛刷組件的正面朝向主軸架;
砂輪組件包括復合砂輪和驅動復合砂輪旋轉的電機;
刀具組件包括車刀和固定車刀的支架;
頂緊組件包括浮動壓頭、驅動浮動壓頭前后移動的驅動裝置;
毛刷組件包括毛刷頭和驅動毛刷頭旋轉的電機。
作為上述方案的改進,主軸架包括三爪卡盤和固定在三爪卡盤上的支撐端蓋,支撐端蓋上固定有支撐板,支撐板上固定有用于嵌入軸承閥座并限位的支撐條。
作為上述方案的改進,支撐端蓋由鋁材制作。
作為上述方案的改進,支撐板由優力膠材料制作。
作為上述方案的改進,支撐條的厚度比軸承閥座的深度大0.05~0.1mm,支撐條由聚氨酯材料制作。
作為上述方案的改進,復合砂輪包括依次層疊的精磨砂輪和粗磨砂輪,精磨砂輪的直徑小于粗磨砂輪。
作為上述方案的改進,驅動裝置采用氣壓推桿。
本實用新型的有益效果:此壓縮機軸承的加工裝置在移動平臺上設有砂輪組件、刀具組件、頂緊組件和毛刷組件,能夠在一臺復式機床上按照流程完成軸承X面粗加工、內孔粗加工、軸承X面精加工和軸承X面去毛刺等工序,避免多次裝夾,有效地保障了壓縮機軸承的加工精度。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1是加工裝置的整體示意圖;
圖2是主軸架的爆炸示意圖;
圖3是壓縮機軸承的俯視圖;
圖4是壓縮機軸承A-A面剖視圖;
圖5是壓縮機軸承B-B面剖視圖。
具體實施方式
參照圖1~圖2,本實用新型為一種壓縮機軸承的加工裝置,包括夾持并帶動壓縮機軸承1旋轉的主軸架2和位于主軸架2前方的移動平臺3,移動平臺3也即機床的工作臺,移動平臺3上設有砂輪組件4、刀具組件5、頂緊組件6和毛刷組件7,砂輪組件4、刀具組件5、頂緊組件6和毛刷組件7的正面朝向主軸架2。參照圖3~圖5,可以得出壓縮機軸承1的結構。
砂輪組件4包括復合砂輪和驅動復合砂輪旋轉的電機,復合砂輪通過螺栓組固定于電機上;復合砂輪包括依次層疊的精磨砂輪42和粗磨砂輪41,于是復合砂輪具有兩處輪邊,精磨砂輪42的直徑小于粗磨砂輪41。精磨砂輪42處于外側。粗磨砂輪41和精磨砂輪42安裝在同一個動力頭上,能夠保證軸承X面12精加工余量均勻分布,加工壓力穩定,從而保證軸承X面12的精加工平面度和直線度。
刀具組件5包括車刀和固定車刀的支架。
頂緊組件6包括浮動壓頭、驅動浮動壓頭前后移動的驅動裝置,驅動裝置采用氣壓推桿。
毛刷組件7包括毛刷頭和驅動毛刷頭旋轉的電機。本實施例中,毛刷頭為圓環形。相對于單獨的去毛刺工藝,減少了工件搬運的過程,降低了加工過程中掉壓縮機軸承1的不良率。
具體參照圖1,移動平臺3上從左到右依次是,砂輪組件4、刀具組件5、頂緊組件6和毛刷組件7,上述四者均通過各自的支架固定在移動平臺3上。
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