[實用新型]超級無壓給料兩段重介質旋流器有效
| 申請號: | 201720526745.0 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN206701480U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 趙樹彥;徐英芳;石郡;張世龍;郭雅利;許建軍;李麗芳;吳朝蕩;梁遼 | 申請(專利權)人: | 北京國華科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B03B5/34 | 分類號: | B03B5/34;B04C5/081;B04C5/26;B04C5/06 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所13103 | 代理人: | 王永紅 |
| 地址: | 101300 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超級 料兩段重 介質 旋流器 | ||
技術領域
本實用新型涉及煤炭潔凈處理的源頭技術—選煤技術領域,涉及煉焦煤、動力煤濕法分選技術,特別是涉及一種超強處理能力和排矸能力的超級無壓給料兩段重介質旋流器。
背景技術
無壓給料重介質旋流器選煤技術是當今公認分選精度最高的一種煤炭分選技術,近十余年來在我國得到廣泛推廣應用,已成為我國目前首選的選煤工藝。國內外的研究認為,重介質旋流器的處理能力與一段旋流器直徑的2.2次方成正比,即處理能力(t/h)與直徑(m)的2.2次方比值為常數,約為200。因此,長期以來遵循著要提高處理能力只能加大一段旋流器直徑的思想。在這種傳統思想的束縛下,目前我國工業用無壓給料重介質旋流器最大規格的一段圓筒段直徑已達1500mm。為了保持旋流器內的離心因數,介質泵的流量、揚程、功耗也相應提高,嚴重影響三產品重介質旋流器的整體技術水平。
發明內容
本實用新型旨在針對現有技術的不足,打破重介質旋流器的處理能力與一段旋流器直徑2.2次方成比例的傳統觀念束縛,提供一種超強處理能力、超強排矸能力、超低能耗,處理能力與一段旋流器直徑2.2次方比值>345的超級無壓給料兩段重介質旋流器。
實現上述目的采用以下技術方案:
一種超級無壓給料兩段重介質旋流器,包括:一段旋流器、二段旋流器,所述一、二段旋流器由連接管連接,其中一段旋流器上設有原料煤入料口、合格密度重懸浮液入口、輕密度物料排出口,二段旋流器上設有中密度物料排出口、重密度物料排出口;
a.一段旋流器由占一段總長度50%-70%的圓筒段和占一段總長度30%-50%的反錐角圓錐段組成;
b.一段旋流器圓筒段與二段旋流器圓筒段的直徑比值
c.一段旋流器合格密度重懸浮液入口的當量直徑與一段旋流器圓筒段直徑比值0.23<K2<0.50;
d.一、二段旋流器連接管直徑與二段旋流器圓筒段直徑比值0.23<K3<0.50;
e.一段旋流器輕密度物料排出口直徑與一段旋流器圓筒段直徑比值0.31<K4<0.70;
f.二段旋流器中密度物料排出口直徑與二段旋流器圓筒段直徑比值0.40<K5<0.80。
作為優選,反錐角圓錐段位于原料煤入料端。
作為優選,原料煤入料口延伸至一段旋流器內部。
作為優選,延伸至一段旋流器內部的原料煤入料口截面呈擴大狀。
與國內外普遍使用的選煤用無壓給料重介質旋流器相比,本實用新型優化了一段旋流器圓筒段與二段旋流器圓筒段的直徑比、一段旋流器合格密度重懸浮液入口與一段旋流器圓筒段直徑比,一、二段旋流器連接管與二段旋流器圓筒段直徑比、一段旋流器輕密度物料排出口與一段旋流器圓筒段直徑比、二段旋流器中密度物料排出口與二段旋流器圓筒段直徑比等結構參數,提高了旋流器的處理能力,增大了排矸量。
本實用新型通過對重介質旋流器結構形式、結構參數的優化,在保證分選精度的條件下,確保入選原料煤、選后產品通暢快速的進入和排出旋流器;原料煤中高、低密度物料按更準確、更快捷的路線分別不受干擾進入旋流器內分離錐面的高、低密度區,使其入料粒度上限成倍提高,單機處理能力是同規格其他旋流器的1.5倍以上,排矸量達到入選原料煤的70%,電耗降低20%-40%。
本實用新型在保證高分選精度的前提下,不依靠旋流器增大直徑,而以優化結構形式、結構參數大大提高設備單機處理能力,實現了600萬噸級選煤廠僅需一臺旋流器的目標。同時,由于結構形式、結構參數的優化,大大提高對各種可選性特征原料煤特別是高含矸率原料煤的適應性,能耗低,節能降耗效果顯著。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型原料煤入料口結構示意圖。
圖中標記:合格密度重懸浮液入口1、一段旋流器圓筒段2、一段旋流器反錐角圓錐段3、原料煤入料口4、一段旋流器輕密度物料排出口5、一、二段旋流器連接管(即:一段旋流器中重密度物料排出口)6、二段旋流器中密度物料排出口7、二段旋流器8、二段旋流器重密度物料排出口9、一段旋流器10。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。
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