[實用新型]一種雙面研磨機

有效

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• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206717634U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 趙強
• 申請（專利權）人: 深圳市海德精密機械有限公司
• 主分類號: B24B37/08
• 分類號: B24B37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及研磨設備技術領域，特別涉及一種雙面研磨機。

背景技術

雙面研磨機主要用于兩面平行的晶體或其它機械零件進行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質的機械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面研磨和拋光；而頂部磨盤一般吊裝在龍門架上，然后利用氣缸控制頂部磨盤的上升在游星輪人工放置產(chǎn)品，然后再合上頂部磨盤進行研磨；在防止產(chǎn)品是，如果出現(xiàn)斷電或者氣缸出現(xiàn)故障的時候，氣缸就會失去對頂部磨盤的拉力，頂部磨盤直接掉落，容易造成工傷；在使用的過程中，頂部磨盤與底部磨盤容易出現(xiàn)不平行狀況，而雙面研磨機在這種情況下加工產(chǎn)品，對產(chǎn)品的質量極大影響。

故有必要對現(xiàn)有雙面研磨機進行進一步地技術革新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種雙面研磨機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種雙面研磨機，它包括有環(huán)形磨盤、機架和固定板；所述機架的頂部分別設置有內齒圈和主軸；所述主軸設置在內齒圈的內腔中心；所述主軸外套設固定有齒輪；所述機架的臺面固定有龍門架；所述內齒圈設置在龍門架的正下方；所述龍門架的頂部設置有氣缸升降機構；所述氣缸升降機構的底部固定有自動平衡機構；所述自動平衡機構的底部通過若干條連桿與環(huán)形磨盤連接固定；所述環(huán)形磨盤的頂部固定有供液分流裝置；所述環(huán)形磨盤設置在齒輪的正上方。

進一步地，所述氣缸升降機構包括有帶自鎖氣缸；所述帶自鎖氣缸的活塞桿端從上往下穿過龍門架的橫梁后與固定板相固定連接；所述龍門架的橫梁上設置有導向孔；所述固定板的頂部固定有導向桿；所述導向桿的頂端從下至上穿過導向孔。

進一步地，所述機架的底部四個角均固定有內螺套；所述內螺套上均設置有可調機腳；所述可調機腳的螺栓與內螺套相螺紋連接。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種雙面研磨機，機架的頂部分別設置有內齒圈和主軸；主軸設置在內齒圈的內腔中心；主軸外套設固定有齒輪；機架的臺面固定有龍門架；龍門架的頂部設置有氣缸升降機構；氣缸升降機構的底部固定有自動平衡機構；自動平衡機構的底部通過若干條連桿與環(huán)形磨盤連接固定。在使用本實用新型時，游星輪放置在內齒圈和齒輪之間；然后根據(jù)游星輪的高度進行同步調節(jié)內齒圈和齒輪的水平高度來滿足取放工件的要求；產(chǎn)品放置在游星輪內；通過內齒圈和齒輪分別做正轉和反轉；使游星輪自轉的同時繞齒輪公轉；通過氣缸升降機構驅動使環(huán)形磨盤壓在工件的上表面，利用自動平衡機構使環(huán)形磨盤的底面與工件的上表面貼合，并與環(huán)形磨盤相對運動，進行對工件上表面的磨削；工件的下表面壓在下磨盤上，并與下磨盤相對運動，進行對下磨盤的磨削；該結構極大限度地提高工件磨削的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的立體圖；

附圖標記說明：

1、帶自鎖氣缸；2、龍門架；201、導向孔；3、自動平衡機構；

4、供液分流裝置；5、環(huán)形磨盤；6、機架；601、內螺套；7、內齒圈；

8、齒輪；9、主軸；10、固定板；11、導向桿；12、可調機腳；

13、下磨盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。