[實用新型]一種自動灌裝機用灌裝頭

有效

• 申請號: 201720524829.0
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206872404U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 李政
• 申請（專利權）人: 天津市威銳杰機械有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及灌裝機技術領域，具體為一種自動灌裝機用灌裝頭。

背景技術

灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。現有的液體灌裝機通常包括流量計、進液管及灌裝頭等組成，灌裝過程通常為：液體通過管道定向流動，流量計確定每次灌裝的流體量，灌裝頭將液體收束后灌入瓶體中。但是傳統的灌裝頭在灌裝時，液體在流經灌裝頭時，不能對灌裝頭內部灌裝的液體進行攪拌，使得灌裝入灌裝包裝瓶內的液體可能出現濃稠度差異，一些混合溶液一旦發生分層，其較粘稠的部分可能會附著在灌裝頭的管壁上，造成后續灌裝的堵塞，還有一些液體在灌裝時對溫度有一定的要求，若是溫度過高或者過低都可能造成灌裝難以進行，現有的灌裝機很難適應不同液體的灌裝需求。為此，我們提出一種自動灌裝機用灌裝頭。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動灌裝機用灌裝頭，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動灌裝機用灌裝頭，包括進料管，所述進料管底端設有出料口，所述出料口中部設有閥門，所述進料管中部套接有外殼，所述外殼左端底部和右端頂部分別設有溫水進口和溫水出口，所述溫水進口右端與溫水出口左端通過輸水管連通，所述進料管內腔上部固定安裝有第一攪拌機構，所述第一攪拌機構下側設有第二攪拌機構，所述進料管右側底端設有馬達，所述馬達左端轉子上連接有第二轉軸，所述第二轉軸中部固定安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片中部開有通孔，所述第二轉軸左右兩端均設有彈性刮片。

優選的，所述輸水管呈S形纏繞在進料管外側壁，且輸水管內腔固定安裝有分流板，所述分流板均勻的排列在輸水管內腔，且分流板中部均勻的開有分流孔。

優選的，所述第一攪拌機構和第二攪拌機構交錯安裝在進料管內腔，且第一攪拌機構和第二攪拌機構均包括固定塊和第一轉軸，固定塊活動安裝在第一轉軸兩端，且固定塊外側均與進料管內壁固定連接，所述第一轉軸水平，且第一轉軸側壁呈環形陣列固定安裝有轉動葉片。

優選的，所述第二轉軸活動安裝在進料管內腔下部，且彈性刮片均位于進料管內壁上，所述彈性刮片為軟質橡膠片。

優選的，所述通孔等距排列在攪拌葉片側壁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種自動灌裝機用灌裝頭，通過設置溫水進口和溫水出口，溫水將通過溫水進口進入輸水管，再從溫水出口流出，能夠為進料管內腔的液體材料提供一個恒溫的環境，同時，輸水管內腔設有的分流板，能夠使得溫水在輸水管內流動時會被分流板上的分流孔分流，從而能夠降低溫水在輸水管內的流速，提高了溫水在輸水管內停留的時間，從而能夠大大提升輸水管內溫水的與進料管內腔的熱交換效率，提升進料管內的恒溫效果；通過設置第一攪拌機構和第二攪拌機構，第一攪拌機構和第二攪拌機構的第一轉軸上的轉動葉片將在液體材料重力的作用下轉動，從而使得第一攪拌機構和第二攪拌機構能夠通過轉動葉片33的轉動將液體材料初步攪拌均勻，而交錯安裝的第一攪拌機構和第二攪拌機構，能夠大大提升液體材料的攪拌效果；通過設置彈性刮片，能夠轉動刮取進料管側壁上黏貼的材料，防止進料管下部堵塞；通過設置攪拌葉片，攪拌葉片在轉動攪拌時，液體將從攪拌葉片側壁的通孔流出，能夠大大提升對液體材料的攪拌效果。本實用新型能夠對灌裝的液體進行攪拌，使其更加均勻穩定，能夠滿足不同液體對灌裝溫度的要求，大大提升了灌裝的效果和灌裝頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為本實用新型輸水管的截面圖。

圖中：1進料管、11出料口、12閥門、2外殼、21溫水進口、22溫水出口、23輸水管、231分流板、232分流孔、3第一攪拌機構、31固定塊、32第一轉軸、33轉動葉片、4第二攪拌機構、5馬達、51第二轉軸、52彈性刮片、53攪拌葉片、54通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。