[實用新型]彈簧打磨裝置

有效

• 申請號: 201720524812.5
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206811644U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 梁桂華
• 申請（專利權）人: 福州長榕彈簧有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧打磨裝置。

背景技術

彈簧成型加工之后，兩端會殘留毛刺，影響彈簧美觀和安裝精度，同時會對工人造成傷害，而現有的彈簧打磨采用手持砂輪機進行打磨或者僅能對單個彈簧進行打磨，效率較低，且不能保證彈簧打磨質量。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種彈簧打磨裝置，不僅能夠實現多彈簧打磨，而且結構簡單巧妙、提高效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：彈簧打磨裝置，包括殼體和彈簧定位盤，彈簧定位盤轉動設置在殼體一側面，沿彈簧定位盤的盤體的圓周均勻裝載定位有多個水平設置且中軸線相互平行的彈簧，彈簧相對盤體對稱，在殼體內彈簧定位盤兩側對稱設置同步轉動的砂輪，兩砂輪分別打磨彈簧的兩端，彈簧定位盤的轉動實現彈簧定位盤上裝載定位的所有彈簧兩端的打磨。

彈簧定位盤的盤體上沿其圓周均勻分布多個水平設置的彈簧定位筒，彈簧定位筒相互平行且均相對盤體對稱，彈簧定位筒內裝載定位彈簧。

在彈簧定位盤的兩側設置彈簧正位板，彈簧正位板固定設置在殼體上，分為上圓弧板和下圓弧板，兩側的上圓弧板位置相對且相互平行，兩側的下圓弧板位置相對且相互平行，兩上圓弧板或/和兩下圓弧板的殼體外的端部設置為外擴型，兩側的彈簧正位板的間距為彈簧長度。

在殼體外彈簧定位盤的一側設置推桿，推桿將經打磨加工且轉動出殼體的彈簧推出彈簧定位筒以進行收料。

推桿為氣缸或油缸驅動，且推桿為單桿或多桿。

彈簧定位盤的盤體和彈簧定位筒為一體設計；或者彈簧定位盤的盤體和彈簧定位筒為分體設計，通過在盤體的徑向方向設置螺釘將彈簧定位筒固定設置在盤體上。

彈簧定位盤套設在轉軸上，該轉軸轉動設置在殼體的所述側面。

砂輪通過伸縮裝置實現伸縮，優選地，砂輪通過氣缸實現伸縮。

在殼體頂面的中后部設置吸塵裝置。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：彈簧定位盤的設計能實現多彈簧的同時裝載定位；通過兩側對稱砂輪的設置及彈簧定位盤的轉動能夠實現其上定位的多彈簧兩端均實現打磨；彈簧定位盤兩側的彈簧正位板的殼體外端部的外擴型結構能使彈簧轉動順利進入殼體，其平行結構矯正彈簧位置使其能夠相對盤體對稱定位在彈簧定位筒內；在殼體外彈簧定位盤一側設置推桿將打磨好且轉動出殼體之后的彈簧推出彈簧定位筒以便收料；結構簡單巧妙、能夠提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視示意圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖；

圖3為本實用新型實施例的彈簧定位盤和彈簧正位板的側視示意圖；

圖4為本實用新型實施例的彈簧定位盤的側視示意圖。

圖中：1-殼體，2-彈簧定位盤，3-盤體，4-砂輪，5-彈簧定位筒，6-上圓弧板，7-下圓弧板，8-推桿，9-螺釘，10-吸塵裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖所示，彈簧打磨裝置，包括殼體和彈簧定位盤，彈簧定位盤轉動設置在殼體一側面，沿彈簧定位盤的盤體的圓周均勻裝載定位有多個水平設置且中軸線相互平行的彈簧，彈簧相對盤體對稱，在殼體內彈簧定位盤兩側對稱設置同步轉動的砂輪，兩砂輪分別打磨彈簧的兩端，彈簧定位盤的轉動實現彈簧定位盤上裝載定位的所有彈簧兩端的打磨。

彈簧定位盤的盤體上沿其圓周均勻分布多個水平設置的彈簧定位筒，彈簧定位筒相互平行且均相對盤體對稱，彈簧定位筒內裝載定位彈簧。

在彈簧定位盤的兩側設置彈簧正位板，兩側彈簧彈簧正位板固定設置在殼體上，分為上圓弧板和下圓弧板，兩側的上圓弧板位置相對且相互平行，兩側的下圓弧板位置相對且相互平行，兩上圓弧板或/和兩下圓弧板的殼體外的端部設置為外擴型，兩側的彈簧正位板的間距為彈簧長度。

在殼體外彈簧定位盤的一側設置推桿，推桿將經打磨加工且轉動出殼體的彈簧推出彈簧定位筒以進行收料。

推桿為氣缸或油缸驅動，且推桿為單桿或多桿。

彈簧定位盤的盤體和彈簧定位筒為一體設計；或者彈簧定位盤的盤體和彈簧定位筒為分體設計，通過在盤體的徑向方向設置螺釘將彈簧定位筒固定設置在盤體上。

彈簧定位盤套設在轉軸上，該轉軸轉動設置在殼體的所述側面。

砂輪通過伸縮裝置實現伸縮，優選地，砂輪通過氣缸實現伸縮。

在殼體頂面的中后部設置吸塵裝置。