[實用新型]膠圈制作工具

有效

• 申請號: 201720524568.2
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206840288U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 李永勝
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華寶日希勒能源有限公司
• 主分類號: B26F1/14
• 分類號: B26F1/14
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司11012
• 代理人: 崔華

技術領域

本實用新型實施例涉及膠圈制作技術領域，具體涉及一種膠圈制作工具。

背景技術

9-19-No12.5D型送風機的電機與軸承箱對輪連接處設置有防震膠圈，防震膠圈很容易磨損。防震膠圈磨損后，容易造成送風機運行時震動大、有異音、軸承溫度升高等問題。因此，需要經常更換防震膠圈，防震膠圈需求量大。

目前，防震膠圈主要依靠手工剪切加工，費時費力，而且防震膠圈的厚度較大，膠圈的內外徑尺寸較小、尺寸要求相對嚴格，手工剪切加工制造很難滿足生產要求。

發明內容

有鑒于此，本實用新型實施例提出一種膠圈制作工具，以解決上述技術問題。

本實用新型實施例提出一種膠圈制作工具，其包括制作本體，制作本體為柱狀，制作本體的一端具有沖孔，沖孔與制作本體的側壁之間設置有環形槽，環形槽和沖孔均與制作本體同軸，環形槽的內槽壁與沖孔的內壁形成用于制作膠圈的第一切割刃，環形槽的外槽壁與制作本體的側壁形成用于制作膠圈的第二切割刃。

優選地，所述沖孔貫通所述制作本體。

優選地，所述沖孔與制作本體的側壁之間還設置有通孔，通孔的軸線與沖孔的軸線平行。

優選地，所述通孔的數量為兩個，兩個通孔對稱地分布在沖孔的兩側。

優選地，制作本體的形狀為圓臺體。

優選地，還包括手柄，手柄固定設置在制作本體的側壁上，并與側壁呈預定夾角。

優選地，預定夾角的范圍為90-110°。

優選地，圓臺體上環形槽所在的一端的直徑為41-43mm，另一端的直徑為33-35mm。

優選地，沖孔的直徑為15-16mm。

優選地，通孔的直徑為8-9mm。

本實用新型實施例提供的膠圈制作工具通過在制作本體上設置沖孔、環形槽，并利用沖孔的內壁、環形槽的內外槽壁以及制作本體的側壁形成切割刃，使用時將切割刃對準膠板進行敲擊即可形成膠圈，大大降低了工人的勞動強度，提高了膠圈的制作效率，制作工具可根據膠圈尺寸和形狀進行設置，相對于傳統的剪切加工，可減小膠圈的成型誤差，而且結構簡單，制作成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的膠圈制作工具的主視圖。

圖2是本實用新型實施例的膠圈制作工具的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖以及具體實施例，對本實用新型的技術方案進行詳細描述。

實施例一

圖1示出了本實用新型實施例的膠圈制作工具的主視圖，圖2示出了膠圈制作工具的俯視圖，其包括制作本體1，制作本體1為柱狀，制作本體1的一端具有沖孔2，沖孔2與制作本體1的側壁之間設置有環形槽3，環形槽3和沖孔2均與制作本體1同軸，環形槽3的內槽壁與沖孔2的內壁形成用于制作膠圈的第一切割刃5，環形槽3的外槽壁與制作本體1的側壁形成用于制作膠圈的第二切割刃4。在本實施例中，靠近制作本體的軸線的方向為“內”，遠離制作本體的軸線的方向為“外”。

在本實用新型實施例中，環形槽3和沖孔2的形狀均需要根據需要加工的膠圈的形狀進行設置。例如，膠圈為方形環狀，其內部為方形，則環形槽3外槽壁的形狀為方形，沖孔2為方形孔；膠圈為圓環狀，其內部也為圓形，則環形槽3外槽壁的形狀為圓形，沖孔為圓形孔，如圖2所示。沖孔2和環形槽3的尺寸也根據膠圈的尺寸進行設置。

使用時，將膠帶水平放置，將膠圈制作工具的第一切割刃5和第二切割刃4對準膠板，用手錘敲擊制作本體1的另一端，直至膠板進入環形槽3和沖孔2內部，即可完成膠圈的制作。

本實用新型實施例提供的膠圈制作工具通過在制作本體上設置沖孔、環形槽，并利用沖孔的內壁、環形槽的內外槽壁以及制作本體的側壁形成切割刃，使用時將切割刃對準膠板進行敲擊即可形成膠圈，大大降低了工人的勞動強度，提高了膠圈的制作效率，制作工具可根據膠圈尺寸和形狀進行設置，相對于傳統的剪切加工，可減小膠圈的成型誤差，而且結構簡單，制作成本低。利用本實用新型實施例提供的膠圈制作工具可方便處理強度高、厚度大的膠板。

實施例二

在實施例一的基礎上，如圖2所示，所述沖孔2貫通所述制作本體1。可使膠圈制作過程中，膠板與沖孔2之間的空氣經由沖孔2排出，減小膠板與沖孔2之間的空氣阻力，使得膠圈加工制作更加省力。在本實施例中，沖孔2的直徑為15-16mm，優選地約為15.5mm。