[實用新型]一種自匯集污泥的自清潔泵站底座

有效

• 申請號: 201720524265.0
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN206956917U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 李承朋;張凱
• 申請（專利權）人: 上海海德隆流體設備制造有限公司
• 主分類號: E03F5/22
• 分類號: E03F5/22
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司31315
• 代理人: 趙俊寅

技術領域

本實用新型涉及排水技術，特別是一種自匯集污泥的自清潔泵站底座。

背景技術

泵站筒體底部在使用過程中，內部會有淤泥沉積，長期使用，日積月累，底部的淤泥越來越多，容易導致水泵損壞，給檢修工作帶來非常大的困難，而且影響環境。

發明內容

本實用新型要解決現有技術的上述缺陷，提供一種自匯集污泥的自清潔泵站底座，通過第一凹坑將井筒底部的污泥匯集到第二凹坑內，潛水泵啟動后將第二凹坑內的污泥排出，實現了泵站內壁自清潔的功能。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種自匯集污泥的自清潔泵站底座,包括井筒以及安裝在井筒內的潛水泵和排污壓力管道，其特征是：所述井筒的底部沿徑向由外至內逐漸降低形成第一凹坑，在第一凹坑的底部還設有向下凹陷的第二凹坑，第二凹坑的坡度大于第一凹坑的坡度，潛水泵的進水口位于第二凹坑的正上方。

所述潛水泵有并排設置的多個，第二凹坑沿多個潛水泵的排布方向設置為長方形。

所述井筒為玻璃鋼預制筒體。

所述井筒內側下部設有玻璃鋼筒底，潛水泵固定在玻璃鋼筒底上，第一凹坑與第二凹坑設置在玻璃鋼筒底上。

所述井筒的外壁上設有環形的加強筋。

所述玻璃鋼筒底與井筒為一體加工而成。

所述第二凹坑的側壁豎直設置。

所述第一凹坑的底部設有一個水平的底板，第二凹坑設置在底板的一側下方，潛水泵通過耦合底座連接排污壓力管道，耦合底座固定在底板上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過新穎的設計，當泵站內部有水流時，污泥會在水流的作用下，沿第一凹坑自動導向第二凹坑內部，并緩存在第二凹坑內。當潛水泵啟動時，會在潛水泵正下方產生一個吸入水流，吸入水流會把緩存在第二凹坑內部的污泥吸入泵內部，隨后污泥和污水一起被潛水泵排放到泵站外部，這樣依靠第二凹坑的結構，實現了泵站內部自清潔的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施方式的結構示意圖。

其中：1、井筒 2、加強筋 3、第一凹坑 4、第二凹坑 5、地板 6、耦合底座 7、沖洗管 8、潛水泵 9、玻璃鋼筒底 10、排污壓力管道 11、耦合導桿。

具體實施方式

實施例1

參見圖1，自匯集污泥的自清潔泵站底座包括包括井筒1以及安裝在井筒1內的潛水泵8和排污壓力管道10，在井筒1的底部設有第一凹坑3和第二凹坑4，井筒1的底部沿徑向由外至內逐漸降低形成第一凹坑3，在第一凹坑3的底部還設有向下凹陷的第二凹坑4，第二凹坑4的坡度大于第一凹坑3的坡度，潛水泵8的進水口位于第二凹坑4的正上方。當泵站內部有水流時，污泥會在水流的作用下，沿第一凹坑3自動導向第二凹坑4內部，并緩存在第二凹坑4內。當潛水泵8啟動時，會在潛水泵8正下方產生一個吸入水流，吸入水流會把緩存在第二凹坑4內部的污泥吸入泵內部，隨后污泥和污水一起被潛水泵8排放到泵站外部，這樣依靠第二凹坑4的結構，實現了泵站內部自清潔的功能。

本實用新型中井筒1為玻璃鋼預制筒體。傳統混凝土泵站采用混凝土結構，土建周期長，占地面積大，成本高昂。采用玻璃鋼預制筒體后，各部件安裝在 玻璃鋼預制筒體內，在工廠內部組裝完成，到現場后，只需開挖基坑，把設備埋入土層即可，施工周期與成本大大降低。井筒1內側下部設有玻璃鋼筒底9，而且玻璃鋼筒底9與井筒1為一體加工而成，這樣可以保證其密封性能。潛水泵8固定在玻璃鋼筒底9上，第一凹坑3與第二凹坑4也設置在玻璃鋼筒底9上。在井筒1的外壁上設有環形的加強筋2，加強筋2位于玻璃鋼筒底9的上方，以提高井筒1的強度。

為了保證將井筒1內的污水快速排出，同時在水量較小時實現節能的目的，在井筒1內并排設置有三個潛水泵8，第二凹坑4沿多個潛水泵8的排布方向設置為長方形，潛水泵8固定在第二凹坑4的正上方，第二凹坑4的側壁豎直設置。在第一凹坑3的底部還設有一個水平的底板5，第二凹坑4設置在底板5的一側下方，潛水泵8通過耦合底座6連接排污壓力管道10，耦合底座6固定在底板5上。

在排污壓力管道10上還連接有一個沖洗管9，沖洗管9的下端開口朝向第二凹坑4，當潛水泵8運行時，沖洗管9會從排污壓力管道10內的高壓水中引出一小部分，對第二凹坑4進行沖洗，從而能夠將第二凹坑4內的雜物和污泥攪動起來，讓潛水泵8產生的吸入水流能更加容易的帶走雜物與淤泥。