[實用新型]一種超聲波金屬搪錫設備

有效

• 申請號: 201720522844.1
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN207026680U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 王劍鋒;張英
• 申請（專利權）人: 杭州駿辰超聲波科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于超聲波金屬搪錫技術領域，尤其與一種超聲波金屬搪錫設備有關。

背景技術

很多待焊的金屬表面都有一層氧化膜，這給焊接或搪錫造成很大的困難，傳統的搪錫方法是先進行表面處理，然后再進行焊錫，這種操作工藝復雜且成本高、效率低、質量難以保證。

實用新型內容

針對上述背景技術存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種超聲波金屬搪錫設備。

為此，本實用新型采用以下技術方案：一種超聲波金屬搪錫設備，其特征在于：包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭和錫缸，所述的超聲波換能器通過金屬外殼或者絕緣外殼包覆，超聲波換能器的頂部穿出外殼形成下端大、上端小的喇叭形，該喇叭形部分的超聲波換能器與所述的超聲波變幅桿連接，超聲波變幅桿的頂部與所述的超聲波工具頭連接；所述的錫缸頂部開口與錫缸內腔貫通形成用于存放錫液的存放腔，所述的超聲波工具頭的頂部經錫缸的底面穿入錫缸的存放腔中，超聲波工具頭通過設置在的錫缸底面處的法蘭與錫缸對接固定，置于存放腔部分的超聲波工具頭的橫截面呈上下兩個邊呈直線段、兩個側邊呈對稱的弧形段，超聲波工具頭的頂面設置弧形凹面或弧形凸面或沉孔型，所述的錫缸外部設置加熱孔，加熱孔內穿裝加熱棒，通過加熱棒對錫缸加熱。

作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。

所述的超聲波變幅桿為超聲波恒溫變幅桿或冷卻散熱變幅桿，呈喇叭形部分的超聲波換能器與外周面上設有多個環形均勻分布的用于自然通風散熱的孔，冷卻散熱變幅桿上端的外周面上設有用于自然通風散熱或者通冷卻液的孔，超聲波變幅桿的內腔中與用于通冷卻液的孔連通的內腔。

所述的超聲波變幅桿為合金鋼、鋁合金、鈦合金制作成形。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型超聲波金屬搪錫是利用超聲波在熔融的錫液中產生的空化作用，在熔化了的錫液中引入超聲波振動，利用超聲波的空化作用，使浸于液體中的金屬表面的氧化層被剝碎并被聲流帶走，使錫液能更牢固地與潔凈的金屬表面均勻附著，從而達到高質量搪錫的目的。本實用新型比較容易地解決了現有工藝復雜且成本高、效率低這一難題。本實用新型超聲波組件在高溫300℃以下環境中長時間良好的使用，使換能器端的溫度保持在低溫75℃以下工作。以及精小簡短組件長度，能很好的適用于小空間環境下或實驗室里。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為置于存放腔部分的超聲波變幅桿的橫截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1～圖2所示，本實用新型包括超聲波換能器、超聲波變幅桿2、超聲波工具頭3和錫缸4，超聲波換能器通過金屬外殼1或者絕緣外殼包覆，超聲波換能器的頂部穿出外殼形成下端大、上端小的喇叭形，該喇叭形部分的超聲波換能器與超聲波變幅桿連接，超聲波變幅桿2的頂部與超聲波工具頭3連接；錫缸4頂部開口與錫缸內腔貫通形成用于存放錫液的存放腔，超聲波工具頭3的頂部經錫缸4的底面穿入錫缸4的存放腔中，超聲波工具頭3通過設置在的錫缸底面處的法蘭與錫缸4對接固定，置于存放腔部分的超聲波工具頭的橫截面呈上下兩個邊呈直線段、兩個側邊呈對稱的弧形段，超聲波工具頭3的頂面設置弧形凹面或弧形凸面或沉孔型，錫缸4外部設置加熱孔5，加熱孔內穿裝加熱棒，通過加熱棒對錫缸4加熱。

優選地，超聲波變幅桿2為超聲波恒溫變幅桿或冷卻散熱變幅桿，呈喇叭形部分的超聲波換能器與外周面上設有多個環形均勻分布的用于自然通風散熱的孔，冷卻散熱變幅桿上端的外周面上設有用于自然通風散熱或者通冷卻液的孔，超聲波變幅桿的內腔中與用于通冷卻液的孔連通的內腔。

優選地，超聲波變幅桿12為合金鋼、鋁合金、鈦合金制作成形。