[實用新型]管道無損檢測裝置

有效

• 申請號: 201720522332.5
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206710329U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 仇立平;張志勇;高原
• 申請（專利權）人: 天津華信工程檢測有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N27/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及無損檢測技術領域，尤其是涉及一種管道無損檢測裝置。

背景技術

無損檢測技術在管道的無損檢測以及日常維護工作中發揮著極為重要的作用。但是，傳統的無損檢測如X射線檢測或超聲檢測等等是無法準確查出鋼管的薄弱部位，此薄弱部位是指未出現孔洞、裂紋的部位。而這種未出現裂紋或孔洞的部位采用傳統的X射線或超聲檢測是無法實現的。因此，這對于鋼管的日常維護檢測帶來了很多不便之處。雖然，現在存在磁場檢測設備，但是因其每個磁棒為相互獨立的，這會影響測試結果的準確性，并且測試數據也不直觀，這為后續的測試結果獲取工作帶來諸多不便。

由此可見，如何研究出一種管道無損檢測裝置，具備能夠檢測鋼管薄弱部位，以便于工作人員預先采取防護措施的優點，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種管道無損檢測裝置。

本實用新型一種管道無損檢測裝置，包括底座，所述底座的上端面通過螺栓固定兩個立板，每個所述立板的上端面開設有半圓形安裝槽，所述安裝槽內支撐固定有安裝柱，所述安裝柱的外圓周面上安裝有激光發射器和環形的永久磁鐵，所述激光發射器和所述永久磁鐵構成一個復合式測試單元，所述安裝柱內部則安裝有用于接收反射激光信號的反射光接收器和用于感應磁場變化的磁場信號感應器，所述反射光接收器和所述磁場信號感應器電連接主控制器，所述主控制器電連接用于輸出測試數據至顯示設備的連接線；所述底座上端面安裝有電機，所述安裝柱中心軸線固定連接有傳動軸，所述傳動軸與所述電機的輸出軸傳動連接。

進一步地，所述輸出軸與所述傳動軸之間通過皮帶、齒輪或鏈條相連接。

進一步地，所述底座下端安裝有萬向滾輪。

進一步地，所述萬向滾輪傳動連接用于提供前進動力的電動機。

進一步地，所述萬向滾輪的安裝架與所述底座之間固定有減震彈簧。

進一步地，所述安裝柱與所述立板之間通過滾動軸承固定連接。

進一步地，每個所述測試單元中所述激光發射器的數量為多個且以所述傳動軸為中心軸線呈環形等間距分布于所述安裝柱的外圓周面上。

進一步地，每個所述安裝柱中所述測試單元安裝數量為多個，且等間距分布在所述安裝柱的外圓周面上。

本實用新型一種管道無損檢測裝置，與現有技術相比具有以下優點：

首先，該管道無損檢測裝置中包括由所述激光發射器以及環形所述永久磁鐵構成的復合式測試單元對感官進行無損探傷檢測。其中，所述激光發射器和反射光接收器構成初級光檢測組件，因其測試信號位激光反射信號，所以得到的測試結果更為直觀，能夠使工作人員對鋼管出現裂痕或孔洞的部位一目了然。

而所述環形永久磁鐵則復合精細化無損探傷工作，其可以將鋼管側壁薄弱部位快速檢測出來；并且環形永久磁鐵與多個棒狀磁鐵相比，磁場分布情況更為簡單，進而便于磁場信號感應器接收信號并使測試結果簡單化、直觀化。此外，所述激光發射器以及環形的所述永久磁鐵為兩種不同的相互互補的測試模式，進而能夠達到提高測試結果準確性的目的。

其次，所述安裝柱在所述電機的帶動下勻速轉動，而所述萬向滾輪的設計則使本實用新型均勻沿鋼管軸線前進并進行周向管壁探傷工作，所以該設計能夠使待測整個鋼管自動并精確的完成無損探傷工作，同時提升了探傷效率與準確率。可見該設計使用非常方便，且與X射線等傳統無損探傷設備相比，本實用新型具備更高的安全使用性能，不會對人們的身體健康造成威脅。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖。

圖中：1、安裝柱，2、連接線，3、立板，4、底座，5、電機，6、傳動軸，7、激光發射器，8、永久磁鐵。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

如圖1-2所示，一種管道無損檢測裝置，包括底座4，所述底座4的上端面通過螺栓固定兩個立板3。每個所述立板3的上端面開設有半圓形安裝槽，所述安裝槽內支撐固定有安裝柱1。所述安裝柱1與所述立板3之間通過滾動軸承固定連接，以降低所述安裝柱1在旋轉過程中與所述立板3發生磨損的嚴重程度。