[實用新型]一種混合均勻的工業原料攪拌裝置

有效

• 申請號: 201720522272.7
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206730968U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 金庭峰
• 申請（專利權）人: 浙江班萘特復合材料有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F3/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本實用新型涉及耐火材料技術領域，具體為一種混合均勻的工業原料攪拌裝置。

背景技術

耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料，耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對的，現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料，耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大。

如中國專利公開了“新型耐火材料粉料混料機”(專利號：201620240769.5)該專利通過卡子與穩壓螺栓連接，隔熱板與中心孔套連接，中心孔套與墊片連接，可以提高散熱性，但該專利不能對耐火材料原料進行均勻攪拌，從而導致加工后的耐火材料成品出現質量較差的問題，大大降低了耐火材料成品的質量，給生產者帶來較大的經濟損失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種混合均勻的工業原料攪拌裝置，尤其具備對耐火材料原料進行均勻混合的優點，解決了加工后的耐火材料成品出現質量較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種混合均勻的工業原料攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的頂部開設有進料口，所述箱體內腔頂部的兩側均開設有滑槽，所述滑槽內腔的頂部和底部均設置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧遠離滑槽內壁的一側固定連接有分離板，所述分離板的內側設置有篩網，所述分離板內側的中心處設置有固定板，所述固定板的底部設置有振動電機，所述箱體內腔的底部橫向設置有分隔板，所述箱體內腔的底部設置有電機，所述電機轉軸的表面從上至下依次套設有第一主動輪和第二主動輪，所述箱體內腔底部的左側活動連接有第一攪拌桿，所述箱體內腔底部的右側活動連接有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿底部的表面套設有第一從動輪，所述第二攪拌桿表面的底部套設有第二從動輪，所述第一主動輪與第一從動輪和第二主動輪與第二從動輪均通過皮帶傳動連接，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿的頂部均貫穿分隔板，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿頂部的兩側均設置有攪拌軸，所述箱體內腔的兩側均連通有出料管。

優選的，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿的表面與箱體和分隔板的連接處均通過軸承活動連接。

優選的，所述第一主動輪和第二主動輪的內腔與電機轉軸的表面為緊密接觸。

優選的，兩個所述滑槽關于箱體呈中心對稱。

優選的，兩個所述皮帶的內圈均設置有防滑層。

優選的，兩個所述出料管的頂部均設置有插板，所述插板的底部貫穿出料管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置第一攪拌桿、第一從動輪、皮帶、電機、第二主動輪、第一主動輪、第二從動輪、第二攪拌桿和攪拌軸的配合使用，可對耐火材料原料進行均勻攪拌，這樣耐火材料成品的質量更高，解決了耐火材料原料，因攪拌混合的不均勻，從而導致加工后的耐火材料成品出現質量較差的問題，大大提高了耐火材料成品的質量，適合推廣使用。

2、本實用新型通過緩沖彈簧、滑槽、振動電機、固定板、篩網和分離板的配合，可對耐火材料原料內的較大顆粒進行有效阻擋，避免了顆粒較大的耐火材料原料進入到后續的加工工序中，從而導致耐火材料成品出現質量較差的問題。

3、本實用新型通過分隔板，可防止耐火材料原料進入箱體底部，從而導致電機出現無法正常工作的問題。

4、本實用新型通過插板，可對出料管進行有效封閉，避免了耐火材料原料未混合均勻，被排出的狀況發生。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型分離板俯視圖；

圖3為本實用新型A-A局部放大圖。

圖中：1箱體、2第一攪拌桿、3出料管、4第一從動輪、5皮帶、6電機、7第二主動輪、8第一主動輪、9第二從動輪、10插板、11分隔板、12第二攪拌桿、13攪拌軸、14緩沖彈簧、15滑槽、16振動電機、17進料口、18固定板、19篩網、20分離板。

具體實施方式