[實(shí)用新型]一種拆片鉆頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720521984.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206717106U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高源 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高源 |
| 主分類號(hào): | B23C3/00 | 分類號(hào): | B23C3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 157100 黑龍江省牡丹江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拆片鉆頭。
背景技術(shù)
在現(xiàn)今的技術(shù)中,剎車片通常通過(guò)鉚釘鉚接在蹄鐵上使用,因此在更換剎車片時(shí),需要用鑿子鑿鉚釘,這樣的拆卸方式,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高,且工作效率低。同時(shí),如果用過(guò)鉆把鉚釘鉆下來(lái),很容易鉆壞蹄鐵眼,減少蹄鐵使用壽命。另外,現(xiàn)有的鉆頭大多只有一個(gè)連接部,因此固定方式少,使用不夠靈活。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種拆片鉆頭。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種拆片鉆頭,包括鉆頭殼,所述鉆頭殼的內(nèi)部設(shè)有直徑依次減小的螺紋槽、第一安裝孔和第二安裝孔,且第一安裝孔位于螺紋槽和第二安裝孔之間,所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋套接有螺釘,且螺釘靠近第一安裝孔的一側(cè)設(shè)有第一滑塊,第一滑塊滑動(dòng)套接在第一安裝孔內(nèi),所述第一滑塊遠(yuǎn)離螺釘?shù)囊欢斯潭ㄓ袕椈桑覐椈傻牧硪欢斯潭ㄓ械诙瑝K,所述第二滑塊滑動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi),且第二滑塊遠(yuǎn)離彈簧的一端固定有頂針,所述頂針滑動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi),且頂針的兩側(cè)設(shè)有銑刀,所述銑刀與鉆頭殼遠(yuǎn)離螺釘?shù)囊欢斯潭ㄟB接,且鉆頭殼的外側(cè)固定套接有第一連接部和第二連接部,所述第一連接部位于第二連接部的一側(cè),且第一連接部的外側(cè)設(shè)有螺紋。
優(yōu)選的,所述螺紋槽與第一安裝孔,第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)部連通。
優(yōu)選的,所述鉆頭殼的直徑為21mm,且鉆頭殼的長(zhǎng)度為230mm,且鉆頭殼的大小與螺紋槽大小適配,且鉆頭殼的外側(cè)設(shè)有位于銑刀與第二連接部之間的退料區(qū)。
優(yōu)選的,所述頂針的直徑為6mm,且頂針的長(zhǎng)度為130mm。
優(yōu)選的,所述彈簧的原長(zhǎng)為100mm,且彈簧與第一滑塊和第二滑塊之間的連接關(guān)系均為焊接。
優(yōu)選的,所述第二滑塊與第一滑塊大小一致,且均為圓柱形,且第二滑塊與頂針之間的連接關(guān)系為焊接。
優(yōu)選的,所述第二連接部與第一連接部焊接,且第二連接部和第一連接部與鉆頭殼之間的連接關(guān)系均為焊接,且第二連接部為矩形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中,設(shè)置的鉆頭殼、第一連接部和第二連接部均可用來(lái)與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)固定,由于連接部數(shù)量多,因此固定方式靈活;通過(guò)設(shè)置的頂針、彈簧和銑刀等結(jié)構(gòu)的配合使用,能夠銑掉蹄鐵鉚釘頭,使鉚釘快速脫落,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)剎車片的快速脫離,不僅操作簡(jiǎn)單,工作效率高,同時(shí),不傷害蹄鐵眼,延長(zhǎng)了蹄鐵的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種拆片鉆頭的正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種拆片鉆頭的正視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種拆片鉆頭的第二連接部側(cè)視示意圖。
圖中:1鉆頭殼、2螺釘、3頂針、4彈簧、5第一滑塊、6銑刀、7第一連接部、8第二滑塊、9第二連接部。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種拆片鉆頭,包括鉆頭殼1,鉆頭殼1的內(nèi)部設(shè)有直徑依次減小的螺紋槽、第一安裝孔和第二安裝孔,且第一安裝孔位于螺紋槽和第二安裝孔之間,螺紋槽的內(nèi)部螺紋套接有螺釘2,且螺釘2靠近第一安裝孔的一側(cè)設(shè)有第一滑塊5,第一滑塊5滑動(dòng)套接在第一安裝孔內(nèi),第一滑塊5遠(yuǎn)離螺釘2的一端固定有彈簧4,且彈簧4的另一端固定有第二滑塊8,第二滑塊8滑動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi),且第二滑塊8遠(yuǎn)離彈簧4的一端固定有頂針3,頂針3滑動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi),且頂針3的兩側(cè)設(shè)有銑刀6,銑刀6與鉆頭殼1遠(yuǎn)離螺釘2的一端固定連接,且鉆頭殼1的外側(cè)固定套接有第一連接部7和第二連接部9,第一連接部7位于第二連接部9的一側(cè),且第一連接部7的外側(cè)設(shè)有螺紋,螺紋槽與第一安裝孔,第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)部連通,鉆頭殼1的直徑為21mm,且鉆頭殼1的長(zhǎng)度為230mm,且鉆頭殼1的大小與螺紋槽大小適配,且鉆頭殼1的外側(cè)設(shè)有位于銑刀6與第二連接部9之間的退料區(qū),頂針3的直徑為6mm,且頂針3的長(zhǎng)度為130mm,彈簧4的原長(zhǎng)為100mm,且彈簧4與第一滑塊5和第二滑塊8之間的連接關(guān)系均為焊接,第二滑塊8與第一滑塊5大小一致,且均為圓柱形,且第二滑塊8與頂針3之間的連接關(guān)系為焊接,第二連接部9與第一連接部7焊接,且第二連接部9和第一連接部7與鉆頭殼1之間的連接關(guān)系均為焊接,且第二連接部9為矩形結(jié)構(gòu)。
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