[實用新型]一種新材料加工用混料裝置

有效

• 申請號: 201720521918.X
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206730996U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 金庭峰
• 申請（專利權）人: 浙江班萘特復合材料有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本實用新型涉及耐火材料加工技術領域，具體為一種新材料加工用混料裝置。

背景技術

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50％～60％。

耐火材料在加工過程中需要使用到攪拌裝置來對耐火材料進行混煉，如中國專利公開了“一種新型耐火材料粉料混料機”(專利號：201620240769.5)該專利包括底座、散熱銅片、內封閉攪拌器和隔熱板，所述底座上方設置有壓力軸，所述壓力軸上方安裝有套筒，所述套筒設置在所述壓力軸與所述散熱銅片之間，所述散熱銅片上方設置有填料口，所述填料口上方設置有出煙管，所述出煙管下方設置有變壓器，所述變壓器下方設置有所述內封閉攪拌器，所述內封閉攪拌器下方設置有卡子，所述卡子下方設置有穩壓螺栓，所述隔熱板上方設置有中心孔套，所述中心孔套上方安裝有墊片。有益效果：本實用新型可以對耐火材料的粉料進行精攪拌，對混料進行夾渣進行清理，避免了設備內部的堵塞現象發生，降低了發熱量，但是該專利在混料的過程中是固定攪拌的，一些物料無法的得到充分的攪拌，混料不均勻，工作效率低，費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新材料加工用混料裝置，具備混料均勻的優點，解決了現有的混料裝置在混料的過程中是固定攪拌的，一些物料無法的得到充分攪拌的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新材料加工用混料裝置，包括殼體，所述殼體的內部設置有內箱，所述內箱的兩側均固定連接有連接塊，所述殼體內壁的兩側均固定連接有兩個固定板，兩個固定板之間固定連接有連接柱，所述連接柱的表面套設有套筒，所述套筒的內側與連接塊固定連接，所述連接柱的表面套設有兩個彈簧，且兩個彈簧分別位于套筒的頂部和底部，所述殼體頂部的中軸處固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至殼體的內部與第一活動柱固定連接，所述第一活動柱的底部貫穿至內箱的內部，所述第一活動柱的兩側均固定連接有第一攪拌葉，所述內箱的底部固定連接有支柱，所述支柱的底部固定連接有擋板，所述殼體左側的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿殼體的內部與第二活動柱固定連接，所述第二活動柱的右側與殼體的內壁活動連接，所述第二活動柱的表面套設有轉筒，所述轉筒的正表面固定連接有凸塊，所述殼體頂部的左側連通有進料斗，所述內箱后側的底部設置有出料口。

優選的，所述第一攪拌葉的內部豎向活動連接有轉軸，所述轉軸的兩側均固定連接有第二攪拌葉。

優選的，所述進料斗的底部連通有連接管，所述連接管位于內箱的頂部，所述進料斗的頂部設置有蓋板。

優選的，所述彈簧的一端與套筒固定連接，所述彈簧的另一端與固定板固定連接。

優選的，所述支柱的數量為四個，且四個支柱呈均勻分布。

優選的，所述擋板的底部與轉筒的頂部緊密接觸，所述擋板與凸塊和轉筒配合使用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置連接塊、固定板、連接柱、套筒、彈簧、第一電機、第一活動柱、第一攪拌葉、支柱、擋板、第二電機、第二活動柱、轉筒和凸塊，解決了現有的混料裝置在混料的過程中是固定攪拌的，一些物料無法的得到充分攪拌的問題，該耐火材料加工用混料裝置，具備混料均勻的優點，工作效率高，省時省力，方便了使用者的使用。

2、本實用新型通過轉軸和第二攪拌葉的設置，使第一攪拌葉旋轉時經過慣性帶動轉軸和第二攪拌葉旋轉，從而提高了混料的效率。

3、本實用新型通過連接管的設置，方便物料進入內箱的內部，避免物料落入殼體的內部，起到導流的作用。

4、本實用新型通過蓋板的設置，避免空氣中的雜質進入內箱的內部，提高了混料的質量，起到密封的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型套筒與凸塊的結構示意圖；

圖3為本實用新型A-A的局部放大圖。