[實用新型]一種可移動的噸包投料車

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720521559.8
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206841886U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南天惠飼料有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00;B65D88/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及噸包投料裝置，具體說是一種可移動的噸包投料車。

背景技術(shù)

在飼料生產(chǎn)過程中，通常需要先將飼料運(yùn)輸進(jìn)入料倉，為了提高飼料運(yùn)輸?shù)男剩瑴p輕勞動的強(qiáng)度，一般是使用噸包進(jìn)行飼料的轉(zhuǎn)移、存儲和包裝。噸包可裝貨物有0.5-3噸多種規(guī)格，廣泛應(yīng)用于食品、糧谷、醫(yī)藥、化工、礦產(chǎn)品等粉狀、顆粒、塊狀物品的運(yùn)輸包裝，通常使用柔性材料制作而成。現(xiàn)有的噸包投料裝置，需要依靠人工操作，而噸包內(nèi)飼料通常含有微粉，在投料過程中，極易產(chǎn)生粉塵污染，污染環(huán)境，且對操作人員的身體健康產(chǎn)生了嚴(yán)重的傷害；此外，由于物料體積太大，容易造成物料撒落在投料口四周，造成物料的浪費(fèi)。

目前已經(jīng)有專利利用導(dǎo)料筒進(jìn)行投料，中國專利申請?zhí)?017100291227(申請日為2017.01.16)的《一種噸包袋輔助投料裝置及投料方法》公開了該裝置包括承料臺，包括外框、內(nèi)框和多根連接管，外框和內(nèi)框之間通過多根連接管連接；導(dǎo)料筒設(shè)置于內(nèi)框內(nèi)，導(dǎo)料筒的上部具有倒料口，倒料口與噸包袋的下料口相連接；支架設(shè)置于外框的底部，與外框垂直連接，用于支撐承料臺，實現(xiàn)準(zhǔn)確、安全、靈活的投料，但是無法解決投料時的粉塵污染問題。因此，需要一種能減少投料過程中粉塵問題，并且使物料準(zhǔn)確、高效的投入到投料系統(tǒng)中的投料裝置。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種可移動的噸包投料車，通過使用導(dǎo)料筒、延長板和擋板解決噸包投料時的粉塵問題，且通過調(diào)節(jié)板控制噸包中物料的下落速度，最終實現(xiàn)準(zhǔn)確、高效的投料的有益效果。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種可移動的噸包投料車，包括車架、導(dǎo)料筒、延長板、操作窗、調(diào)節(jié)板、擋板、振動器和車輪。所述導(dǎo)料筒是由上方的正方體和下方的四棱臺組成的中空且上下開口的結(jié)構(gòu)，上開口較寬為上料口，下開口較窄為下料口，正方體的邊長與車架的寬度相同；導(dǎo)料筒的上料口固定連接在車架頂部的中央位置，上料口的左右兩側(cè)分別鉸接1塊延長板，延長板與上料口的總面積與車架頂部面積相同；操作窗設(shè)置在導(dǎo)料筒前側(cè)中央，上端與車架相連；調(diào)節(jié)板設(shè)置在導(dǎo)料筒的正方體和四棱臺的交界處，由四個三角形板連接組成；導(dǎo)料筒的下料口的左右兩側(cè)各鉸接1塊擋板，擋板的總面積與下料口面積相同；導(dǎo)料筒的外壁安裝振動器；車架下方的四個角分別安裝1個車輪。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板與導(dǎo)料筒的連接處設(shè)置角度調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選地，所述延長板與導(dǎo)料筒連接處設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選地，所述擋板與下料口連接處設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選地，所述振動器設(shè)置在導(dǎo)料筒的上部。

優(yōu)選地，所述操作窗為向外開啟的結(jié)構(gòu)，用透明的塑料材料制成。

本實用新型的可移動噸包投料車工作時，噸包物料通過叉車，掛到固定掛鉤上，利用車輪將投料車移動到噸包的正下方，然后將延長板向上轉(zhuǎn)動至與噸包物料接觸，利用固定裝置進(jìn)行固定，由于不同的噸包物料的形狀存在差異，使用延長板與噸包物料接觸可最大程度的與噸包貼合，防止投料時粉塵從上方泄露。打開操作窗，從操作窗中將噸包打開，以使物料下落，然后迅速關(guān)閉操作窗，防止物料和粉塵通過操作窗灑落，操作窗為透明的結(jié)構(gòu)，便于操作人員觀察物料下落情況。噸包中物料從上料口進(jìn)入導(dǎo)料筒，從下料口進(jìn)入投料系統(tǒng)，上料口加大，用于接收噸包物料，防止物料撒落投料系統(tǒng)四周，下料口縮小，減小物料下料速度，從而減少粉塵產(chǎn)生。通過角度調(diào)節(jié)器設(shè)置調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度，由于調(diào)節(jié)板對物料下落有緩沖作用，調(diào)節(jié)板傾斜的角度越大，調(diào)節(jié)板之間的空隙越大，物料下落的速度越快，通過調(diào)節(jié)板控制物料下落的速度，減少粉塵的產(chǎn)生。將擋板向下轉(zhuǎn)動至與投料系統(tǒng)內(nèi)壁連接的位置，利用固定裝置進(jìn)行固定。物料從下料口投入到投料系統(tǒng)時，在擋板的保護(hù)下，防止粉塵從投料系統(tǒng)上方散出。最終物料通過投料系統(tǒng)輸送到刮板提升機(jī)上，運(yùn)輸進(jìn)入提料倉。在投料過程中，可能有細(xì)小的物料積累在裝置內(nèi)壁上而無法下落，利用振動器，可以將這些積累的物料從裝置內(nèi)壁上震落下來，進(jìn)入到投料系統(tǒng)，防止物料的浪費(fèi)。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型實現(xiàn)的有益效果如下：

(1)利用延長板、導(dǎo)料筒和擋板，與噸包和投料系統(tǒng)貼合，防止物料在投料過程中產(chǎn)生粉塵并通過裝置的縫隙外散，實現(xiàn)高效的投料。

(2)利用上寬下窄的導(dǎo)料筒的結(jié)構(gòu)，防止物料灑落在投料系統(tǒng)的四周，利用振動器，使積累在裝置內(nèi)壁上的物料進(jìn)入到投料系統(tǒng)，防止物料的浪費(fèi)。

(3)利用車輪調(diào)整噸包投料車的位置，使得噸包與噸包投料車的位置對應(yīng)，以便兩者結(jié)構(gòu)的貼合，減少物料的灑落和粉塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)準(zhǔn)確的投料。