[實(shí)用新型]水泥模制背板的聲屏障板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720521529.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207904796U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張奎;錢偉鑫;沈加曙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 正升環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01F8/00 | 分類號(hào): | E01F8/00;E04H17/16 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231 | 代理人: | 孫恩源 |
| 地址: | 611130 四川省成都市溫江*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔聲背板 吸聲板 水泥模 背板 殼狀 一體成型的 聲屏障板 水泥砂漿 聲屏障 吸聲腔 粘結(jié)劑 共振 吸聲 模具 鋼筋 組裝 封閉 保證 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥模制背板的聲屏障板,包括隔聲背板和吸聲板,隔聲背板通過(guò)粘結(jié)劑與吸聲板連接,吸聲板為微粒吸聲板,隔聲背板由內(nèi)含鋼筋的水泥砂漿通過(guò)模具制成,且為一體成型的殼狀,使隔聲背板可降低厚度而保證強(qiáng)度,降低了成本;隔聲背板為殼狀,組裝更加方便;微粒吸聲板與隔聲背板形成封閉的共振吸聲腔,吸聲效果好,減少了工序。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程吸聲材料領(lǐng)域,尤其是一種水泥模制背板的聲屏障板。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,對(duì)生活質(zhì)量及安全健康也逐步提高。以往我們?cè)阼F路、公路交通使用的聲屏障板和工業(yè)領(lǐng)域圍墻使用的聲屏障板,其吸聲貢獻(xiàn)來(lái)自于吸隔聲屏板內(nèi)填充的吸聲材料,常規(guī)是玻璃棉。玻璃棉在長(zhǎng)期使用中易發(fā)生受潮或纖維化,玻璃棉受潮下墜結(jié)塊,影響吸聲性能,玻璃棉老化后形成的粉塵及微纖維飛散,會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染。
本申請(qǐng)的發(fā)明人于2014年申請(qǐng)了公告號(hào)為CN104108902A的一種微粒吸聲板及制備方法的專利。一種微粒吸聲板,包括粘結(jié)劑和吸聲顆粒,所述吸聲顆粒外表面覆蓋一層粘結(jié)劑,覆蓋粘結(jié)劑后的吸聲顆粒的角形系數(shù)小于1.3;所述吸聲顆粒包括骨架顆粒和填充顆粒,骨架顆粒構(gòu)成吸聲板骨架,填充顆粒進(jìn)入骨架顆粒間的孔隙形成吸聲縫隙,此微粒吸聲板以在保證吸聲板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)提高吸聲板的吸聲系數(shù),獲得較好的吸聲效果。該發(fā)明的微粒吸聲板替代了傳統(tǒng)的玻璃棉,吸聲效果較好,且對(duì)大氣無(wú)污染。
本申請(qǐng)的發(fā)明人于2016年申請(qǐng)了公告號(hào)為CN206016042U的圍墻吸隔聲板的專利。圍墻吸隔聲板,包括水泥擠出板和吸聲板,所述吸聲板為微粒吸聲板,微粒吸聲板與所述的水泥擠出板組合構(gòu)成吸隔聲板并在吸隔聲板內(nèi)部構(gòu)成共振吸聲腔;所述的水泥擠出板為一體成型板,水泥擠出板的橫截面大致呈“U”形,包括一塊矩形底板和位于底板長(zhǎng)邊兩側(cè)的具有箱形截面的側(cè)板,于兩側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一條沿著側(cè)板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的卡槽,所述的微粒吸聲板卡在所述的兩條卡槽內(nèi)與水泥擠出板構(gòu)成共振吸聲腔。但是水泥擠出板為擠壓成型,生產(chǎn)出的水泥擠出板兩端未封閉,致使所形成的共振吸聲腔也未封閉,影響了吸聲效果,如果封閉需再制作與水泥擠出板兩端相匹配的封板進(jìn)行封閉,這樣就就增加了工序,提高了生產(chǎn)成本;另一方面,水泥擠出板由于是擠壓成型,水泥擠出板內(nèi)不能含鋼筋,因此導(dǎo)致其強(qiáng)度不夠高,需要靠增加厚度來(lái)保證強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
在中國(guó)專利CN206016042U的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種高強(qiáng)度、一體成型且能封閉共振吸聲腔的水泥模制背板的聲屏障板。中國(guó)專利CN104108902A的微粒吸聲板為本實(shí)用新型所借鑒。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:水泥模制背板的聲屏障板,包括隔聲背板和吸聲板,隔聲背板通過(guò)粘結(jié)劑與吸聲板連接,吸聲板為微粒吸聲板,隔聲背板由內(nèi)含鋼筋的水泥砂漿通過(guò)模具制成,且為一體成型的殼狀,使隔聲背板可降低厚度而保證強(qiáng)度,降低了成本;隔聲背板為殼狀,組裝更加方便;微粒吸聲板與隔聲背板形成封閉的共振吸聲腔,吸聲效果好,減少了工序。
隔聲背板上設(shè)置有放置微粒吸聲板的承臺(tái),微粒吸聲板放置在承臺(tái)上與隔聲背板形成封閉的共振吸聲腔,吸聲效果好。
承臺(tái)與微粒吸聲板為壓力粘結(jié),使聲屏障板更加穩(wěn)固;微粒吸聲板外表面與隔聲背板表面齊平,更加美觀和方便運(yùn)輸及安裝。
隔聲背板內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)沿隔聲板長(zhǎng)度方向的橫筋和至少一個(gè)垂直于橫筋的縱筋,橫筋和縱筋將隔聲背板分隔成多個(gè)腔體,使隔聲背板更加牢固。
橫筋和縱筋通過(guò)粘結(jié)劑與微粒吸聲板連接,增加了微粒吸聲板的粘連面積,使聲屏障板更加牢固。
隔聲背板一端設(shè)置有用于拼接的凸臺(tái),另一端設(shè)置有用于拼接且與凸臺(tái)相匹配的凹槽,既方便了多個(gè)聲屏障板之間的安裝,也增加聲波繞射距離,提高隔聲性能。
粘結(jié)劑材質(zhì)為中性硅酮結(jié)構(gòu)膠、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂和糠醇樹(shù)脂。
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