[實用新型]一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720521210.4
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206807240U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任慶
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 周放,吳蘭柱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及混合動力汽車電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置。

背景技術(shù)

混合動力汽車發(fā)動機(jī)與電機(jī)結(jié)構(gòu)布置緊湊，并且對電機(jī)輸出性能要求高，因此對于混合動力汽車需要設(shè)計功率密度高且結(jié)構(gòu)小的電機(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)子與磁鋼裝配后，需要在轉(zhuǎn)子端部再加壓板固定以防電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時磁鋼飛出，這種結(jié)構(gòu)使得電機(jī)結(jié)構(gòu)體積大，質(zhì)量重，不利于在混合動力車上布置。現(xiàn)有技術(shù)中，也有通過對膠棒進(jìn)行加熱后進(jìn)行灌膠的封裝。由于膠棒在加熱的過程中，形成的膠料較為黏稠，在通過流道的過程中阻力較大，無法順利將膠料擠出。有時由于壓力較大，甚至還會將轉(zhuǎn)子鐵芯壓斷。

如何對轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼裝進(jìn)行封裝，是本領(lǐng)域亟待解決的重要問題之一。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，它能夠減小灌膠過程中阻力。

本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，包括用于固定轉(zhuǎn)子鐵芯的底座和用于通膠的流道板；

所述底座包括底板、芯板和定位銷，所述底板固定設(shè)置，所述芯板安裝在所述底板上，所述定位銷固定安裝在所述芯板遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)；

所述流道板上設(shè)有多個流道，所述流道的第一端位于所述流道板的軸線處，且與外部供膠裝置連通；所述流道的第二端設(shè)有兩個支道，兩所述支道與對應(yīng)的所述流道配合形成Y形結(jié)構(gòu)；所述支道遠(yuǎn)離所述流道的一端設(shè)有澆口；所述澆口位于所述流道板的底部；所述流道板上設(shè)有與所述定位銷配合的第一定位孔。

如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，優(yōu)選的是，所述芯板的外周上設(shè)有用于與轉(zhuǎn)子鐵芯連接的鍵槽。

如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位銷的數(shù)量為兩個。

如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，優(yōu)選的是，所述澆口與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的氣隙一一對應(yīng)。

如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括蓋板，所述蓋板安裝在所述流道板的上側(cè)，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔位于與所述蓋板同軸設(shè)置，且所述進(jìn)料孔與所述流道的第一端連通。

如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，優(yōu)選的是，所述蓋板上設(shè)有第二定位孔，所述定位銷依次貫穿所述第一定位孔和所述第二定位孔。

如上所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置，其中，優(yōu)選的是，所述底座、所述流道板和所述蓋板的表面均設(shè)有鍍鉻層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在流道板上設(shè)置多個沿圓周方向均勻分布的流道，每個流道的外端設(shè)置兩個支道，兩支道均與對應(yīng)的流道連通，兩支道的外端設(shè)有澆口。將流道板按照固定的位置安裝在底座上，使?jié)部谂c安裝在底座上的轉(zhuǎn)子鐵芯上的氣隙一一對應(yīng)，由于在流道上設(shè)置了兩個支道，能夠減小膠料在灌膠過程中的壓力。便于快速準(zhǔn)確地進(jìn)行灌膠。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式提出的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式提出的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁鋼封裝裝置的主視圖；

圖3為本實用新型具體實施方式提出的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型具體實施方式提出的芯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型具體實施方式提出的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型具體實施方式提出的轉(zhuǎn)子鐵芯在底座上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型具體實施方式提出的流道板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用梯形具體實施方式提出的流道板的靠近芯板一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型具體實施方式提出的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-轉(zhuǎn)子鐵芯，2-底座，3-流道板，4-底板，5-芯板，6-定位銷，7-流道，8-支道，9-澆口，10-第一定位孔，11-磁鋼，12-氣隙，13-鍵槽，14-蓋板，15-進(jìn)料孔，16-第二定位孔，17-凸起。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。