[實用新型]一種鰭片外置式冷渣器筒體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720520669.2 | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN207569898U | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 康吉文;林沖;牟斌;刁前明 | 申請(專利權(quán))人: | 四川龍麟科創(chuàng)節(jié)能環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/06 | 分類號: | F23J1/06 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610041 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鰭片 鋼管 冷渣器筒體 本實用新型 外置式 管屏 焊接 圓周均勻間隔 厚度中心 換熱效果 偏心焊接 側(cè)邊緣 中心圓 換熱 圓線 側(cè)面 | ||
本實用新型公開了一種鰭片外置式冷渣器筒體,它包括鰭片和鋼管,多個鋼管沿同一個圓周均勻間隔設(shè)置并構(gòu)成管屏,鋼管與鋼管之間焊接有鰭片,鰭片側(cè)邊緣和鋼管側(cè)面相互焊接并構(gòu)成冷渣器筒體,鰭片的厚度中心圓線與管屏中心圓線向外偏心焊接。本實用新型的有益效果是:換熱面積大、換熱效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鰭片外置式滾筒冷渣器筒體。
背景技術(shù)
膜式滾筒冷渣器具有承壓能力高、換熱效果好,設(shè)備使用安全可靠等優(yōu)點,因此膜式滾筒冷渣器設(shè)備在大容量CFB鍋爐(特別是300MW以上CFB電站鍋爐)機(jī)組的底渣冷卻輸送以及冶金、電力、礦業(yè)、煤化工、化工行業(yè)高溫物料冷卻中得到了廣泛應(yīng)用。
膜式滾筒冷渣器筒體采用膜式壁結(jié)構(gòu),筒體由于管壁薄(厚度為5-8mm),承壓能力高(按直徑Φ51x5的鰭片管計算,承壓可達(dá)到21MPa以上),傳熱效果好,代表了滾筒冷渣器產(chǎn)品的發(fā)展方向,如何增大膜式滾筒冷渣器的換熱面積成為各冷渣器設(shè)備廠家的研究課題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種換熱面積大、換熱效果好的鰭片外置式冷渣器筒體。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鰭片外置式滾筒冷渣器筒體,它包括鰭片和鋼管,多個鋼管沿同一個圓周均勻間隔設(shè)置并構(gòu)成管屏,鋼管與鋼管之間焊接有鰭片,鰭片側(cè)邊緣和鋼管側(cè)面相互焊接并構(gòu)成冷渣器筒體,鰭片的厚度中心圓線與管屏中心圓線向外偏心焊接。
進(jìn)一步地,所述的鋼管將左右的兩個鰭片隔開,并與左右的兩個鰭片各存在一條焊接線。
進(jìn)一步地,所述的鋼管與左右的兩個鰭片的焊接線重合,鰭片與鰭片之間不存在間隔。
本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型所述的一種鰭片外置式滾筒冷渣器筒體具有換熱面積大、換熱效果好的特點,本實用新型內(nèi)設(shè)多個鋼管,鋼管沿同一個圓周均勻間隔設(shè)置并構(gòu)成管屏,鰭片的厚度中心圓線與管屏中心圓線向外偏心焊接,進(jìn)一步提高了鋼管的換熱面積,冷渣器筒體由鰭片側(cè)邊緣和鋼管側(cè)面相互焊接構(gòu)成,增強了冷渣器筒體的換熱效果。
附圖說明
圖1 為本實用新型的實施例1的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1中A圈內(nèi)的放大示意圖;
圖3 為本實用新型的實施例2的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4 為圖3中B圈內(nèi)的放大示意圖;
圖中:1-鰭片,2-鋼管,3-管屏,4-管屏中心圓線。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述,但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
實施例1
如圖1和圖2所示,一種鰭片外置式滾筒冷渣器筒體,它包括鰭片1和鋼管2,多個鋼管2沿同一個圓周均勻間隔設(shè)置并構(gòu)成管屏3,鋼管2與鋼管2之間焊接有鰭片1,鰭片1側(cè)邊緣和鋼管2側(cè)面相互焊接并構(gòu)成冷渣器筒體,鰭片1的厚度中心圓線與管屏中心圓線4向外偏心焊接。
更進(jìn)一步地,所述的鋼管2將左右的兩個鰭片1隔開,并與左右的兩個鰭片1各存在一條焊接線。
實施例2
如圖3和圖4所示,一種鰭片外置式滾筒冷渣器筒體,它包括鰭片1和鋼管2,多個鋼管2沿同一個圓周均勻間隔設(shè)置并構(gòu)成管屏3,鋼管2與鋼管2之間焊接有鰭片1,鰭片1側(cè)邊緣和鋼管2側(cè)面相互焊接并構(gòu)成冷渣器筒體,鰭片1的厚度中心圓線與管屏中心圓線4向外偏心焊接。
更進(jìn)一步地,所述的鋼管2與左右的兩個鰭片1的焊接線重合,鰭片1與鰭片1之間不存在間隔。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
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