[實用新型]一種三相分離器有效
| 申請號: | 201720520316.2 | 申請日: | 2017-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN206995938U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 于飛;吳國圣;馮翀;朱萬方;張龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇海瀾正和環境科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D19/00 | 分類號: | B01D19/00;B01D21/00;B01D21/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三相 分離器 | ||
技術領域
本發明涉及固液氣三相技術領域,特別是一種三相分離器。
背景技術
參考說明書附圖圖1所示,現有的三相分離器,為實現固液氣的分離,罐體內通常設置上下兩層分離器(上層分離器01和下層分離器02),各分離器為截面為三角形的中空結構,上下兩層分離器之間相互錯位設置,使得各分離器外周形成過流縫。當固液氣混合物由罐體下部的進料口進入三相分離器罐體內后,各分離器分別對其中的沼氣進行收集,水及少量污泥則會經過上下分離器形成的過流縫進入上部的沉淀區,然后污泥再經過流縫滑落至罐體下部,實現三相的分離。
但在實際運行時,由于過流縫中向上的流速較大,下沉中的部分污泥因此被再次沖回沉淀層,出現污泥無法滑落并在沉淀層逐漸累積的情況。長此以往,則出現反應器出水中含泥,無法達到出水低懸浮物量的效果。當污泥在沉淀區反應產生氣泡時,氣泡帶動污泥流出,會對運行維護人員給出錯誤的判斷依據,誤以為分離器漏氣泡泥,從而造成無謂的大修工程。
發明內容
本發明要解決的技術問題為:通過改善罐體內分離器的分布以及結構,使得固液氣三相混合物進入三相分離器罐體內后能夠被可靠的分離,并可分別引出,避免污泥在沉淀區累積,同時降低反應用的有益菌種的流失率。
本發明采取的技術方案為:一種三相分離器,包括由上至下依次設置的污泥收集層、氣體收集層和導流層;
污泥收集層包括多個污泥斗,各污泥斗為錐頂朝下的錐斗型,或者污泥斗的垂直截面為一角朝下的三角形;污泥斗的下端開口連接有污泥引出管道;
氣體收集層包括多個氣室,氣室為錐頂朝上的倒錐斗型,或者氣室的垂直截面為一角朝上的三角形;氣室下端開口為進氣口,上端開口為出氣口,出氣口連接有氣體引出管道;
污泥收集層的各污泥斗與氣體收集層的各氣室之間間隔錯位布置,使得相鄰污泥斗之間、相鄰氣室之間,以及相鄰污泥斗與氣室之間形成過流縫;
導流層包括多個折流塊,各折流塊分別位于相鄰氣室之間過流縫的下方。
本發明中氣體收集層的各氣室優選設計為倒錐斗型,倒錐斗形的氣室下端開口為圓形,有助于沼氣的聚攏收集以及污泥的截留,被收集的沼氣通過上端開口引出至分離器外進行進一步的處理,錐壁形成的傾斜角度則促進了沉淀污泥的下滑以及水的導流。
所述垂直截面為三角形即橫截面為三角形的柱體,柱體長度方向水平放置于三相分離器中,同樣可保證氣室的頂端不存在可容留污泥沉積的位置。污泥斗采用這種形狀時,可通過在污泥斗底部、柱體長度方向設置多個出泥口,用于污泥的引出和集中,而顯然采用錐斗型的污泥斗更方便污泥的集中收集。
優選的,導流層中的折流塊為倒錐體。進一步的,倒錐體折流塊頂端周部的直徑大于折流塊上方過流縫的寬度。使得折流塊上端垂直遮蓋上方過流縫兩側的氣室底端,使得氣體全部被倒流至氣室下方,以保證氣體的收集率。
優選的,導流層中折流塊的橫截面為倒三角形,倒三角形頂邊長度大于折流塊上方過流縫的寬度。
優選的,折流塊上端垂直遮蓋上方兩側氣室底端的寬度和大于等于200mm。
優選的,污泥收集層中的污泥斗上端圓形開口的直徑大于等于1m,圓錐角度大于等于55?。
優選的,本發明中氣室及折流塊皆為圓錐角度大于等于55?的椎體形狀。
優選的,折流塊與氣室之間形成的過流縫流速小于等于3m/h,氣室之間、污泥斗之間以及氣室與污泥斗之間的過流縫流速小于等于50mm/s。可避免大量有益菌種的絮體離散,同時利用過流縫實現污泥的回收。
有益效果
本發明在應用時,進入三相分離器內的固液氣混合物首先在折流塊的作用下被導流至各氣室下方,從而使得沼氣能夠被氣室最大限度收集,同時大部分污泥被截留,并懸浮于反應器污泥層,保持污泥層濃度。氣室的氣體收集為現有技術,如通過水封器保持氣室中具有一定的壓力,使得水與污泥被截留于氣室的下部,而氣體則通過出氣口被引出。水及少量污泥會隨著過流縫上升至沉淀層,進而污泥沉淀至污泥斗中,并通過下端開口連通的管道引至污泥回流進水口,便于后續進行污泥回流再利用。當通過污泥回流進水口排泥時,可將污泥斗中的污泥先行排出,有益于有益健康菌種的保留,因為只有低效率及老化的菌種絮體離散、比重小,容易流失至沉淀區。由于污泥斗的設置,罐體內沉淀區不會積累污泥,可避免傳統三相分離器的跑泥及錯誤警示問題。
附圖說明
圖1所示為傳統三相分離器結構原理示意圖;
圖2所示為本發明三相分離器結構原理示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例進一步描述。
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