[實用新型]一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置

有效

• 申請號: 201720520221.0
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206970254U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 鄭鳳新
• 申請（專利權）人: 鄭鳳新
• 主分類號: C02F1/06
• 分類號: C02F1/06;B01D3/06;B08B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煤化工設備領域，具體是一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置。

背景技術

煤化工是指以煤為原料，經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的過程。主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。

現有的煤化工生產一氧化碳與氫氣的過程中，需要經過碳洗塔進出處理，碳洗塔進行處理后，得到高壓的廢水，廢水中的含有的氨、硫化氫、粉煤灰和一氧化碳等污染雜質排放至大氣中會造成嚴重的污染，為此我們提出一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置來解決以上存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置，以解決現有技術中的煤化工生產一氧化碳與氫氣的過程中，需要經過碳洗塔進出處理，碳洗塔進行處理后，得到高壓的廢水，廢水中的含有的氨、硫化氫、粉煤灰和一氧化碳等污染雜質排放至大氣中會造成嚴重的污染的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置，包括碳洗塔，所述碳洗塔的一側固接有增壓進水泵，且碳洗塔的頂部設置有入料管，所述入料管的上方固接有電磁閥門，所述電磁閥門的上方固接有定量供料機構，所述定量供料機構內部底部安裝有重量傳感器，所述重量傳感器的上方設置有儲料斗，所述儲料斗的后方設置有輸料管，所述碳洗塔的一側設置有高壓閃蒸裝置，所述高壓閃蒸裝置的一側設置有低壓閃蒸裝置，所述高壓閃蒸裝置和低壓閃蒸裝置的頂部設置有熱交換器。

優選的，所述儲料斗為漏斗型結構。

優選的，所述碳洗塔一側的底段設置有與高壓閃蒸裝置的側邊底段連通的輸送管。

優選的，所述高壓閃蒸裝置的側邊底段設置有與低壓閃蒸裝置的側邊上段連通的輸送管。

優選的，所述高壓閃蒸裝置和低壓閃蒸裝置的頂部軍均設置有與熱交換器連接的輸送管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計科學合理，操作安全方便，本實用新型設計了一種節能環保，污染物清洗效率高的煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置，本實用新型中在碳洗塔的頂部設置有定量供料機構，能夠通過調節供料量控制系統的反應負荷，從而保證碳洗塔內部洗滌效率，由于儲料斗為漏斗型結構，因此與重量傳感器銜接密切，重量傳感器稱重精準，熱交換器對高壓閃蒸裝置和低壓閃蒸裝置內部的高溫蒸汽進行換熱，延長高壓閃蒸裝置和低壓閃蒸裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置的定量供料機構的結構示意圖。

圖中：1-定量供料機構、2-電磁閥門、3-入料管、4-增壓進水泵、5-高壓閃蒸裝置、6-低壓閃蒸裝置、7-熱交換器、8-儲料斗、9-輸料管、10-重量傳感器、11-碳洗塔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種煤化工碳洗塔廢水的后處理裝置，包括碳洗塔11，碳洗塔11的一側固接有增壓進水泵4，增大進水量和進水壓力，且碳洗塔11的頂部設置有入料管3，入料管3的上方固接有電磁閥門2，電磁閥門2控制煤炭的輸送，電磁閥門2的上方固接有定量供料機構1，定量供料機構1內部底部安裝有重量傳感器10，當重量傳感器10檢測到儲料斗8達到一定重量時，電磁閥門2開啟，重量傳感器10的上方設置有儲料斗8，儲料斗8的后方設置有輸料管9，輸料管9用于輸送煤料，碳洗塔11的一側設置有高壓閃蒸裝置5，高壓閃蒸裝置5的一側設置有低壓閃蒸裝置6，高壓閃蒸裝置5和低壓閃蒸裝置6的頂部設置有熱交換器7。

儲料斗8為漏斗型結構，碳洗塔11一側的底段設置有與高壓閃蒸裝置5的側邊底段連通的輸送管，高壓閃蒸裝置5的側邊底段設置有與低壓閃蒸裝置6的側邊上段連通的輸送管，高壓閃蒸裝置5和低壓閃蒸裝置6的頂部軍均設置有與熱交換器7連接的輸送管。