[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水膜凈化堿化控制處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720520122.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207175633U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫力;呂世杰;王克巖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫力
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;G05D21/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水膜凈化堿化控制處理裝置。

背景技術(shù)：

由于水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)具有單機(jī)容量大、體積小、重量輕等特點(diǎn)，因此，在大型發(fā)電機(jī)組中得到廣泛應(yīng)用，水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組因內(nèi)冷水水質(zhì)差所引起的事故不勝枚舉，為了防止此類事故的發(fā)生，國(guó)內(nèi)外對(duì)內(nèi)冷水水質(zhì)和銅的腐蝕機(jī)理及防腐方法進(jìn)行大量研究，得出結(jié)論：a.內(nèi)冷水電導(dǎo)率越低，電氣絕緣性能越好，不會(huì)發(fā)生電氣閃絡(luò)等絕緣故障；b.銅腐蝕的根本原因是內(nèi)冷水中存在著溶解氧和溶解二氧化碳，此外在腐蝕過(guò)程中產(chǎn)生的二價(jià)銅離子對(duì)腐蝕有加速作用；c.腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入內(nèi)冷水，在定子線棒中被發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)阻擋而沉積，可能導(dǎo)致空心導(dǎo)線逐漸被銅腐蝕產(chǎn)物堵塞或通流面積減小，引起發(fā)電機(jī)線圈溫度上升，甚至燒損。

水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)空芯導(dǎo)線一般使用工業(yè)純銅制造的，純銅在不含氧的水中的腐蝕速度是很低的，僅有10^-4g/(m²·h)的數(shù)量級(jí)，由于補(bǔ)入調(diào)相機(jī)轉(zhuǎn)冷水中含有二氧化碳和溶解氧，使水呈微酸性，并且在有氧時(shí)，銅的腐蝕速率就大大地增加，這就是由于水中游離的二氧化碳破壞了銅表面的保護(hù)膜，隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，銅的溶出量逐漸增加，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)冷水系統(tǒng)含銅量上升速度較快并且較高，就說(shuō)明定子線棒內(nèi)的內(nèi)冷水系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕，腐蝕后的銅管表面露出基體銅合金的顏色，但無(wú)金屬光澤，表面基本平整或略有凹凸不平，管壁明鮮減薄，呈均勻腐蝕的形貌。

另外，電化學(xué)腐蝕的一個(gè)重要特征是銅的腐蝕產(chǎn)物在低電位處發(fā)生堆積現(xiàn)象，腐蝕產(chǎn)物只有少量附著在腐蝕部位的管壁表面上，大部分都從管壁脫落而進(jìn)入冷卻介質(zhì)中，在定子線棒中被發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)阻擋而沉積，從而導(dǎo)致空芯導(dǎo)線逐漸被銅氧化物堵塞或通流面積變小，引起定子線圈溫度升高，尤其在機(jī)組啟停過(guò)程中有些銅垢剝落下來(lái)可能堵塞線棒流通部分，使被堵線圈或者鐵芯溫度升高甚至燒毀，其危害有兩點(diǎn)：通常銅的腐蝕速率隨溫度的增高而急速增大，因此，線圈溫度升高，會(huì)導(dǎo)致銅的加速腐蝕，如不及早控制，將會(huì)造成發(fā)電機(jī)線棒局部過(guò)熱而損壞，嚴(yán)重者絕緣擊穿造成接地事故，因此，控制銅的腐蝕，防止銅腐蝕產(chǎn)物的沉積是保證發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行的重要措施。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是為了解決目前轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水水質(zhì)不合格，空心銅導(dǎo)線腐蝕現(xiàn)象的問(wèn)題，所采用的轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水膜凈化堿化控制處理裝置，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水膜凈化堿化控制處理裝置，膜處理組件(7)和離子交換器(10)組成膜凈化系統(tǒng)，通過(guò)將膜處理組件(7)的濃水側(cè)與離子交換器(10)進(jìn)行連接，裝置的進(jìn)水口與調(diào)相機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水旁路(24)相連接，裝置的出水口直接回到調(diào)相機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水箱(26)，由安裝在入口管路上的就地壓力表(1)檢測(cè)轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)入裝置的入水壓力，轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)入裝置后進(jìn)入除離子部分，依次經(jīng)過(guò)流量傳感器(2)、入口玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(3)、就地溫度表(4)，通過(guò)入口過(guò)濾器(5)后再進(jìn)入到增壓泵(6)，進(jìn)行升壓操作后進(jìn)入到膜處理組件(7)，入口玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(3)顯示入水流量以及來(lái)水狀態(tài)，轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水經(jīng)由膜處理組件(7)的處理后，膜產(chǎn)水經(jīng)由出口過(guò)濾器(13)通過(guò)出口管路(25)回到轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水箱(26)中，出口管路 (25)上裝有出口壓力顯示(12)來(lái)檢測(cè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，濃水經(jīng)由A、 B側(cè)循環(huán)流量計(jì)(8)分別進(jìn)入到所對(duì)應(yīng)的A、B側(cè)離子交換器(10)中進(jìn)行離子吸附，之后回到增壓泵(6)的入口再進(jìn)入到膜處理組件(7)循環(huán)凈化，堿化控制柜(23)分別通過(guò)進(jìn)水管(24)上的入口取樣調(diào)節(jié)閥(14) 和出口管路(25)上的出口取樣調(diào)節(jié)閥(15)對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)行在線取樣檢測(cè)。

堿化控制柜(23)中的在線檢測(cè)控制儀表(22)對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水的在線數(shù)據(jù)檢測(cè)，堿化控制柜(23)控制加藥泵(20)平穩(wěn)的向轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水中加入堿性物質(zhì)氫氧化鈉，使轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水的電導(dǎo)率在可控的情況下達(dá)到給定值，堿化控制柜(23)的轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水依次通過(guò)由電子流量計(jì) (17)，電導(dǎo)流通池(18)，pH流通池(19)進(jìn)行在線數(shù)據(jù)檢測(cè)，通過(guò)在線檢測(cè)的數(shù)據(jù)結(jié)果對(duì)加藥泵(20)進(jìn)行智能調(diào)控，由加藥泵(20)將溶藥箱(21)內(nèi)的堿性藥物通過(guò)加水樣回水閥(16)加入到裝置出口管路 (25)，最終進(jìn)入到轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水箱(26)完成轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水堿化控制的過(guò)程，轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水膜凈化堿化控制裝置的入水口與調(diào)相機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水旁路 (24)相連接，轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水膜凈化堿化控制裝置的出口管路(25)與轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水箱(26)相連接。