[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)雙層共擠吹膜機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720519516.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207657143U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王茂;陳浩裕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 汕頭市眾鑫隆機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/38
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/38;B29C47/82;B29C47/92;B29C55/28
• 代理公司: 汕頭市南粵專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

本實(shí)用新型涉及吹膜設(shè)備的研發(fā)及設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)雙層共擠吹膜機(jī)，包括：支架、擠出機(jī)和旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，所述的支架上設(shè)置兩擠出機(jī)，支架下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，擠出機(jī)的出料頭連接于集料吹膜件，旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的雙斜板設(shè)置在集料吹膜件下方，雙斜板的下方設(shè)有雙收攏輥和冷水槽，旋轉(zhuǎn)底盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：1、雙式吹膜機(jī)組采用左右兩側(cè)擠出的方式來(lái)將混料制成薄膜，不僅保證生產(chǎn)出來(lái)的薄膜質(zhì)量，而且提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率；2、雙式吹膜機(jī)組采用旋轉(zhuǎn)底盤(pán)來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證生產(chǎn)的薄膜厚度足夠均勻，提高薄膜質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吹膜設(shè)備的研發(fā)及設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)雙層共擠吹膜機(jī)。

背景技術(shù)

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜，吹膜機(jī)分很多種，有PE ,POF ,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱(chēng)，干凈，袋子拉伸好。現(xiàn)有的吹膜機(jī)在日常生產(chǎn)使用過(guò)程中，容易導(dǎo)致生產(chǎn)的薄膜因?yàn)槔鋮s不均引起薄膜橫向厚度不均勻，經(jīng)過(guò)累積后造成比較明顯的褶皺，影響落膘實(shí)驗(yàn)、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)、薄膜摩擦系數(shù)等的測(cè)定數(shù)據(jù)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種全自動(dòng)雙層共擠吹膜機(jī)，包括：支架、擠出機(jī)和旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，所述的支架上設(shè)置兩擠出機(jī)，支架下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)，擠出機(jī)的出料頭連接于集料吹膜件，旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的雙斜板設(shè)置在集料吹膜件下方，雙斜板的下方設(shè)有雙收攏輥和冷水槽，旋轉(zhuǎn)底盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的雙斜板兩側(cè)均安裝在旋轉(zhuǎn)支架，雙斜板下方設(shè)有雙收攏輥，雙收攏輥兩端安裝旋轉(zhuǎn)支架上，烘干器上下設(shè)有過(guò)渡輥組，旋轉(zhuǎn)支架安裝在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)頂部。

進(jìn)一步的，所述的雙斜板兩側(cè)均設(shè)有斜板調(diào)節(jié)件，斜板調(diào)節(jié)件分別位于雙斜板上部和底部，雙收攏輥兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述的雙斜板呈V型布置，雙斜板的斜板呈鏡像對(duì)稱(chēng)分布。

進(jìn)一步的，所述的過(guò)渡輥組主要由過(guò)渡輥和曲面輥組成，烘干器上方設(shè)有曲面輥，過(guò)渡輥位于烘干器下方。

進(jìn)一步的，所述的擠出機(jī)主要由加熱環(huán)組、進(jìn)料漏斗、攪拌擠出件組和出料頭組成，攪拌擠出件組一端頂部設(shè)置進(jìn)料漏斗，攪拌擠出件另一端通過(guò)出料頭連接于集料吹膜件，攪拌擠出件組外圍安裝加熱環(huán)組，攪拌擠出件組通過(guò)傳動(dòng)箱體連接于擠出電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的攪拌擠出件組主要由擠出管道和旋轉(zhuǎn)螺桿組成，擠出電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)箱體帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)螺桿貫穿擠出管道。

進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)螺桿一端安插在傳動(dòng)箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿另一端套有出料頭，出料頭的出料口通過(guò)管道連接于集料吹膜件頂部的圓孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的加熱環(huán)組主要由加熱環(huán)和抽風(fēng)機(jī)組成，三組加熱環(huán)分別套在擠出管道外圍，加熱環(huán)底部均安裝抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)電性連接于溫度傳感器。

進(jìn)一步的，所述的集料吹膜件安裝在支架頂部，集料吹膜件下方安裝了薄膜支撐架，支架一側(cè)設(shè)置了樓梯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、雙式吹膜機(jī)組采用左右兩側(cè)擠出的方式來(lái)將混料制成薄膜，不僅保證生產(chǎn)出來(lái)的薄膜質(zhì)量，而且提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率；加熱環(huán)組采用溫控設(shè)計(jì)，利用抽風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)擠出管道內(nèi)的溫度，從而確?；炝显谧罴训臏囟认逻M(jìn)行熔化，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，提高薄膜質(zhì)量；

2、雙式吹膜機(jī)組采用旋轉(zhuǎn)底盤(pán)來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證生產(chǎn)的薄膜厚度足夠均勻，提高薄膜質(zhì)量；本裝置多處采用調(diào)節(jié)件來(lái)控制雙收攏輥和雙斜板，根據(jù)客戶(hù)需求制造不同材質(zhì)和尺寸的薄膜，其適用大大增強(qiáng)，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

附圖2為本實(shí)用新型擠出機(jī)的立體圖