[實用新型]一種鋼管內壁拋光機

有效

• 申請號: 201720519490.5
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206811727U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 王國民;管新華;張利
• 申請（專利權）人: 南陽龍騰專用車制造有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司41135
• 代理人: 任彬

技術領域

本實用新型涉磨削、拋光技術領域，尤其是涉及一種鋼管內壁拋光機。

背景技術

現有技術中的拋光機使用的一般是鋼制傳動軸和鋼制軸套，鋼制傳動軸過長時，由于鋼制傳動軸的軸徑較大、重量大，高速運轉時，容易彎曲變形，對軸承的損壞較大，軸承容易燒損，因此可拋光的鋼管長度和口徑大小受到限制，只能對長度較短、口徑較大的鋼管進行拋光加工，適用范圍受到限制。

此外，現有的拋光機的鋼制傳動軸不能上下移動，對于口徑比拋光機的磨削頁輪大的鋼管，不能上下移動調整磨削頁輪的位置來對大口徑鋼管的內壁進行拋光。

中國實用新型專利CN201220390812一種新型拋光機，在電機和拋光輪之間接有傳動軟軸，傳動軟軸的長度可根據需要而設置，這種拋光機適用于長形筒體內壁的拋光，但是傳動軟軸上沒有固定傳動軟軸的軸套，在工作時容易晃動，影響拋光效果，并且，如果傳動軟軸過長，在重力的作用下，端部會出現向下彎曲，所以能夠拋光的鋼管長度有限，此外，電機無法上下移動，無法適用于對口徑較大的鋼管進行拋光。

實用新型內容

本實用新型的目的是，提供一種鋼管內壁拋光機，能夠對直徑50mm以上的長鋼管內壁進行拋光，應用范圍廣泛。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋼管內壁拋光機，包括升降機構、磨輪驅動裝置、長軸系統和鋼管旋轉系統，升降機構包括升降驅動裝置、提升絲杠和升降滑板，升降驅動裝置通過提升絲杠連接升降滑板，升降滑板的后側設有固定滑板座，并且升降滑板與固定滑板座上下滑動連接；磨輪驅動裝置包括電機，電機設置并固定在升降滑板的前側面上，電機通過傳動帶連接水平設置的長軸系統；長軸系統包括軸套和設置在軸套內依次連接的左軸頭、左連接頭、撓性軸、右連接頭和右軸頭，左軸頭的靠外側一端通過頁輪軸連接磨削頁輪，頁輪軸的靠外側一端壓緊固定，右軸頭的靠外側一端連接撓性軸皮帶輪，撓性軸皮帶輪上設有與電機相連的傳動帶，左、右軸頭與軸套轉動連接；長軸系統的遠離升降機構一側下方設有帶動鋼管旋轉的鋼管旋轉系統。

左、右連接頭靠內側一端分別與撓性軸的左、右端壓接，左、右連接頭的靠外側一端分別與左、右軸頭靠內側一端螺紋連接。

軸套包括剛性軸套、左軸承座和右軸承座，剛性軸套的兩端分別連接有左軸承座和右軸承座，左軸承座和右軸承座分別與剛性軸套的左、右端螺紋連接，左軸承座通過軸承與左軸承座內部的左軸頭連接，右軸承座通過軸承與右軸承座內部的右軸頭連接。

固定滑板座的前側面上設有燕尾槽，升降滑板的后側面卡接在燕尾槽內并與固定滑板座滑動連接。

升降驅動裝置為升降手輪或提升機。

鋼管旋轉系統包括兩組鋼管滾輪，每組鋼管滾輪包括兩個滾輪，兩組鋼管滾輪分別設置在鋼管的兩端，每組中的兩個滾輪對稱設置在鋼管的兩側并且鋼管設置在鋼管滾輪上。

長軸系統的軸套與升降滑板的前側面固定連接。

撓性軸為鋼制撓性軸。

頁輪軸的端部設有外螺紋，頁輪軸上的磨削頁輪通過螺母和墊片壓緊固定。

本實用新型的有益效果：

采用提升絲杠和升降滑板帶動電機和長軸系統上下移動，對于口徑較大的鋼管可以通過上下移動長軸系統的位置來實現對鋼管內壁的拋光；撓性軸具有可在較長距離內傳遞旋轉運動和動力，可用于高轉速和小轉矩的傳動等優點，因此，可以用于對較長鋼管內壁的拋光，并且撓性軸的兩端采用左、右軸頭連接，并通過左、右軸頭與軸套轉動連接，由于軸套對撓性軸具有固定作用，因此可以根據拋光需要，增加撓性軸的長度而撓性軸端部不彎曲，而且撓性軸與鋼制傳動軸相比，減小了對端部軸承的壓力和損壞，延長了軸承的使用壽命。

升降驅動裝置為升降手輪或提升機，可以是手輪旋轉帶動提升絲杠上升或下降，也可以是電機驅動減速機帶動提升絲杠上下移動；固定滑板座與升降滑板通過燕尾槽滑動連接，使得升降滑板沿著燕尾槽上下滑動，運動穩定；軸套的兩端螺紋連接左軸承座和右軸承座，左軸承座和右軸承座通過軸承分別與左軸頭和右軸頭連接，方便拆卸軸套和更換撓性軸同時使撓性軸的兩端固定，增強了整個長軸系統內部的結構穩定性；長軸系統的軸套與升降滑板的前側面固定連接，使得軸套的右端固定，增加了長軸系統的結構穩定性；鋼制撓性軸不僅結構穩定，承受轉矩的能力高，結構緊湊，安裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中升降機構和磨輪驅動裝置的右視圖；

圖3為圖2中升降滑板和固定滑板座的A-A剖視圖；