[實用新型]凹凸預制樁模具

有效

• 申請號: 201720518916.5
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN206796169U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 周兆弟
• 申請（專利權）人: 周兆弟
• 主分類號: B28B21/82
• 分類號: B28B21/82
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陳龍

技術領域

本實用新型屬于預制樁模具制作技術領域，涉及一種凹凸預制樁模具。

背景技術

凹凸預制樁也叫變截面預制樁。是指樁身的橫截面尺寸及形狀沿轉身軸向而變化的樁。變截面樁由于他們各自的構造形式與普通直身樁不一樣，具有較好的抗拔和承載性能，越來越受到建筑業的青睞。

制作凹凸預制樁，需要用到專用的模具，才能制作出凹凸樁。具，如中國專利公開了一種竹節樁模具[申請號：CN201610082326.2]，包括外模和內模，外模包括底部模板、側模板和設置在側模板頂端的支撐拉桿，內模外部設置有固定支撐槽或連接有支撐螺母，側模板上設置有螺桿安裝孔，通過螺桿或支撐桿將內模固定在外模內部，內模至少為2節，內模包括內模粗節和內模細節，內模粗節和內模細節交叉排列。上述的竹節樁模具設計成內模和外模組合，而且內模通過支撐桿和螺桿固定在外模內，能夠實現更換不同內模的功能，滿足不同形狀的竹節樁生產需求；通過在外模側模板和L形翻板之間安裝調節板能夠實現外模板尺寸調整，滿足不同尺寸規格管樁的制造要求，避免重復投入。

但是，該方案結構復雜，制作工藝復雜，內模和外模之間無法實現有效的密封，在凹凸預制樁制作過程中混凝土漿料易流出到內模和外模之間的間隙中，導致無法有效的更換或調節。內模板內模粗節與內模細節由于是活動可調的也無法有效密封，因此，使用該方法的模具在實際使用過程易形成廢樁。另一方面，竹節樁的生產過程有相應的尺寸標準，無需更換竹節樁的形狀。本申請在前期申請的凹凸預制樁模具基礎上進行改進，設計出制作簡單、使用方便、避免漏漿的凹凸預制樁模具。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種凹凸預制樁模具。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種凹凸預制樁模具，包括外模和造型模，所述的外模包括上模和下模，封頭板位于上模和下模的兩端，上模和下模的外壁上分別設有橫向筋和縱向筋，橫向筋與縱向筋相互交叉并固定連接，所述的上模的口部沿上模的軸向固定有兩條相互平行的上合模板，下模的口部沿下模的軸向固定有兩條相互平行的下合模板，當上模和下模合模時，上合模板與下合模板位置對應并用合模鎖緊結構鎖緊，所述的造型模包括分別固定在上模和下模內壁上的凹凸造型板，且上模上的凹凸造型板與下模上的凹凸造型板的位置相對應。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的凹凸造型板為一體成型，凹凸造型板上具有橫截面呈弧形的凸起板和凹陷板，且凸起板和凹陷板間隔設置，凸起板和凹陷板的連接處采用具有坡度的導向板過渡。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的上模和下模上固定有若干間隔設置的凹凸造型板，所述的凹凸造型板通過焊接或螺接固定在上模和下模上。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的凹凸造型板焊接在上模和下模上從而形成二模結構，焊接處打磨后形成光滑的焊接面。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的凹凸造型板由金屬板制作，通過卷板機卷成外壁具有呈弧線形、周邊具有翻邊的形狀。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的凹凸造型板，通過壓制或鑄造形成外壁具有呈弧線形、周邊具有翻邊的形狀，上模和/或下模上至少有兩塊凹凸造型板沿上模和/或下模的周向間隔設置使相鄰的兩塊凹凸造型板之間形成肋條成型腔。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的凹凸造型板上的翻邊外壁與上模和下模的內壁貼合，翻邊通過焊接或螺接固定在上模和下模上。

在上述的凹凸預制樁模具中，上模和下模的外壁上固定有若干跑輪，上模和下模上的跑輪的位置相對應，當上模和下模合模時，上模和下模上的跑輪對接后形成圓形的跑輪結構，且外模的一端還螺接有張拉固定頂板。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的上合模板外壁上設有沿上合模板軸向設置的凹進部或凸出部，下合模板外壁上設有沿下合模板軸向設置的凸出部或凹進部，上模板上的凹進部或凸出部與下模板上凸出部或凹進部位置相對應且形狀、大小相配適。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的合模鎖緊結構包括鎖緊器，所述的鎖緊器能使上合模板和下合模板壓緊并形成螺接固定。

在上述的凹凸預制樁模具中，所述的合模鎖緊結構包括鎖緊螺桿，所述的鎖緊螺桿端部具有錐形頭，鎖緊螺桿螺接在下合模板上，上合模板上設有與錐形頭相對應的錐形孔。

與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：制作方便，密封效果好，能制成高強度的凹凸樁。

附圖說明

圖1是模具的結構示意圖；

圖2是上模的結構示意圖；

圖3是模具的另一種結構示意圖；

圖4是凹凸造型板的結構示意圖；