[實(shí)用新型]一種清洗上滾輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720518615.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207013423U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫旭邦精密機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B13/00
• 分類(lèi)號(hào): B08B13/00;H01L31/18
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池片、半導(dǎo)體生產(chǎn)制造備件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗上滾輪。

背景技術(shù)

在電池片和半導(dǎo)體制造過(guò)程中，主要用于前清洗設(shè)備和后清洗設(shè)備，而電池片和半導(dǎo)體在滾輪上傳動(dòng)，經(jīng)過(guò)液體槽、清洗槽和風(fēng)干槽，清洗目的是為了洗凈表面油污和金屬雜質(zhì)，使表面形成絨面，增加硅片對(duì)太陽(yáng)光的吸收，同時(shí)提高光轉(zhuǎn)換效率。

現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪工藝復(fù)雜，精度無(wú)法達(dá)到0.05mm以?xún)?nèi)，導(dǎo)致滾輪在齒輪傳動(dòng)時(shí)，圓跳動(dòng)比較大，產(chǎn)品在清洗過(guò)程中容易發(fā)生偏移現(xiàn)象，在設(shè)備尾端容易發(fā)生無(wú)法或偏離擋片盒，并且在材質(zhì)上存在偏差，使用過(guò)一段時(shí)間后滾輪表面有開(kāi)裂等現(xiàn)象，而滾輪里是一根金屬棒，從而容易污染清洗槽體；滾輪兩端處有一根軸，軸上是有安裝齒輪用于傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軸和支架一直是長(zhǎng)時(shí)間摩擦，導(dǎo)致軸長(zhǎng)時(shí)間的磨損，而使?jié)L輪精度偏差大或無(wú)法使用，為提高工作效率，減小設(shè)備報(bào)廢率以及生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，本實(shí)用新型提出一種清洗上滾輪。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種清洗上滾輪，能夠提高工作效率以及生產(chǎn)精度，減小了不合格率，高效節(jié)能，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

包括水平設(shè)置的不銹鋼棒，不銹鋼棒外部套設(shè)有套管，套管外套設(shè)有壓輪，且壓輪位于不銹鋼棒的中心位置，壓輪的兩端分別通過(guò)套設(shè)于套管上的壓輪卡扣固定，不銹鋼棒的兩端分別連接有塞頭，塞頭呈H形結(jié)構(gòu)且凹槽相對(duì)水平設(shè)置，塞頭一端凹槽與不銹鋼棒相卡接，另一端凹槽與中心軸相卡接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的清洗上滾輪，壓輪為聚四氟乙烯材質(zhì)，套管為聚偏氟乙烯材質(zhì)。

前述的清洗上滾輪，套管的外徑為18MM，內(nèi)徑為10mm且套管內(nèi)徑與不銹鋼棒的外徑相配適。

前述的清洗上滾輪，塞頭均與套管相對(duì)接且采用焊接連接方式。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的清洗上滾輪的中心軸采用油壓機(jī)壓到塞頭里，保證了中心軸與塞頭之間的連接強(qiáng)度，提高了該設(shè)備的利用率，套管包覆于不銹鋼棒設(shè)置，避免了不銹鋼棒與設(shè)備上的液體接觸，提高了不銹鋼棒的耐腐蝕性，并且增加了零件與零件之間的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，壓輪兩側(cè)均設(shè)有壓輪卡扣，加固了壓輪的設(shè)置，壓輪為聚四氟乙烯材質(zhì)，套管為聚偏氟乙烯材質(zhì)，這些材質(zhì)均具有耐腐蝕性，不會(huì)因長(zhǎng)期在帶有腐蝕性的液體中而使設(shè)備報(bào)廢，塞頭均與套管相對(duì)接且采用焊接連接方式，其中的焊接連接為兩次焊接，一次是熱熔式焊接，通過(guò)油壓機(jī)擠壓焊接，焊接好后自然降溫，降溫后進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工，先進(jìn)行留有余量的數(shù)控機(jī)床粗加工，再通過(guò)手工焊接，有效的加強(qiáng)了焊接面的強(qiáng)度，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-不銹鋼棒，2-套管，3-壓輪，4-壓輪卡扣，5-塞頭，6-中心軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明；

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種清洗上滾輪，包括不銹鋼棒1，不銹鋼棒1外套設(shè)有套管2，套管2外套設(shè)有壓輪3，壓輪3套設(shè)于不銹鋼棒1以及套管2中心位置，壓輪3為聚四氟乙烯材質(zhì)，套管2為聚偏氟乙烯材質(zhì)，套管2的外徑為18MM，內(nèi)徑為10mm且套管2內(nèi)徑與不銹鋼棒1的外徑相配適，壓輪3的兩端分別通過(guò)壓輪卡扣4固定，壓輪卡扣4套設(shè)于套管2上，不銹鋼棒1的兩端均連接有塞頭5，塞頭5均呈H形且凹槽相對(duì)設(shè)置，塞頭5一端凹槽與不銹鋼棒1相卡接，另一端凹槽與中心軸6相卡接，塞頭5均與套管2相對(duì)接且采用焊接連接方式。

本實(shí)施例加工過(guò)程：先用擠出機(jī)擠出相對(duì)應(yīng)的滾輪管子，管子擠出后把不銹鋼棒通過(guò)油壓機(jī)壓到滾輪管子里，使不銹鋼完全和滾輪的管子緊緊結(jié)合在一起，后再通過(guò)熱熔器，把塞頭和滾輪焊接在一起；后再進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工外徑，外徑留有余量，再熱熔處再次進(jìn)行手工焊條焊接，進(jìn)一步保證焊接處的強(qiáng)度，完全保證焊接處斷裂或開(kāi)裂等現(xiàn)象；再進(jìn)行磨床加工，磨床加工好后，再次的數(shù)控機(jī)床加工和磨床加工，去除材質(zhì)本身的內(nèi)應(yīng)力，從而保證滾輪的精度。