[實用新型]一種改進結構的分體式泵體加工孔徑刀具

有效

• 申請號: 201720518590.6
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN207188812U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 葉永文
• 申請（專利權）人: 肇慶本田金屬有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23D77/00
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司44261
• 代理人: 張文雄

技術領域

本實用新型涉及一種泵體加工孔徑刀具，特別是涉及一種改進結構的分體式泵體加工孔徑刀具，適用于加工泵體部品。屬于汽車部件的加工器具技術領域。

背景技術

現有機械加工中，如汽車配件的泵體部品的加工，泵體部品孔徑Φ20.035 孔與Φ69.875孔為同一直線軸心上的兩穿孔，Φ20.035孔需安裝銷套后進行加工。現兩孔加工采用一把鏜刀和一把鉸刀分別進行加工，兩孔加工品質要求不同，特別是對孔加工粗糙度Φ20.035孔為Ra1.0um、Φ69.875孔為Ra1.6um，孔加工粗糙度要求精度高。現有技術一般采用兩把刀分別加工，存在誤差大、加工精度低和操作不方便的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的，是為了解決現有汽車配件的泵體部品的加工誤差大、精度低和操作不方便的問題，提供一種改進結構的分體式泵體加工孔徑刀具。具有加工誤差小、精度高和操作方便的特點。

本實用新型的目的可以同以下技術方案實現：

一種改進結構的分體式泵體加工孔徑刀具，包括轉動安裝頭、鏜刀和鉸刀，所述鏜刀的中軸線上設有軸向安裝孔并連接在轉動安裝頭上，構成大孔徑加工刀；所述鉸刀通過軸向安裝孔連接在轉動安裝頭上，鉸刀的刀口為安裝在軸向安裝孔的大孔徑加工刀，該鉸刀的加工刀口伸出的鏜刀刀口加工面位置，構成小孔徑加工刀；通過轉動安裝頭安裝在加工機床上，形成在同一中心軸線上同時轉動的分體式泵體加工孔徑刀具結構。

本實用新型的目的還可以同以下技術方案實現：

進一步的，所述鏜刀由固定部、頭部和刀片組成，所述固定部和頭部為一體結構，安裝孔位于固定部和頭部的中心軸線上；固定部通過轉動安裝頭固定在加工機床上，刀片固定安裝在頭部的底部外側。

進一步的，所述頭部呈喇叭狀。

進一步的，所述刀片至少有兩片，該刀片對稱或環形分布在頭部的底面。

進一步的，所述刀片的后角為6°。

進一步的，所述鉸刀呈圓柱狀，設有導向切削刃，該導向切削刃位于鉸刀的刀口處，呈倒錐角狀。

進一步的，鉸刀加工孔的孔徑為Φ20.035，鏜刀加工孔的孔徑為Φ69.875，兩者為同一直線軸心上的兩穿孔。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型包括轉動安裝頭、鏜刀和鉸刀，所述鏜刀的中軸線上設有軸向安裝孔并連接在轉動安裝頭上，構成大孔徑加工刀；所述鉸刀通過軸向安裝孔連接在轉動安裝頭上，鉸刀的刀口為安裝在軸向安裝孔的大孔徑加工刀，該鉸刀的加工刀口伸出的鏜刀刀口加工面位置，構成小孔徑加工刀；通過轉動安裝頭安裝加工機床上，形成在同一中心軸線上同時轉動的分體式泵體加工孔徑刀具結構。因此能夠解決現有汽車配件的泵體部品的加工誤差大、精度低和操作不方便的問題，具有加工誤差小、精度高和操作方便的特點和有益效果。

2、本實用新型的頭部為喇叭型，刀片環形分布在頭部的底部外側刀片后角為6°因此可提高刀片的加工性能，使切削力度更小、更輕，更容易保證加工精度。

3、本實用新型的鉸刀為圓柱鉸刀，鉸刀設有導向切削刃，因此，在鏜刀和鉸刀同時加工時，更好地控制兩孔在同一軸線上的加工精度，加工性能更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的鏜刀結構示意圖。

圖3為本實用新型的鉸刀結構示意圖。

圖4為本實用新型的使用結構原理圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

參照圖1至圖4所示的、一種改進結構的分體式泵體加工孔徑刀具，其特征是：包括轉動安裝頭1、鏜刀2和鉸刀3，所述鏜刀2的中軸線上設有軸向安裝孔21并連接在轉動安裝頭1上，構成大孔徑加工刀；所述鉸刀3通過軸向安裝孔21連接在轉動安裝頭1上，鉸刀3的刀口為安裝在軸向安裝孔21的大孔徑加工刀，該鉸刀3的加工刀口伸出的鏜刀2刀口加工面位置，構成小孔徑加工刀；通過轉動安裝頭1安裝加工機床上，形成在同一中心軸線上同時轉動的分體式泵體加工孔徑刀具結構。

實施例中，所述鏜刀2由固定部22、頭部23和刀片24組成，所述固定部 22和頭部23為一體結構，安裝孔21位于固定部22和頭部23的中心軸線上；固定部22通過轉動安裝頭1固定在加工機床上，刀片24固定安裝在頭部23的底部外側。所述頭部23呈喇叭狀。