[實用新型]服飾吊粒自動生產線的注塑機構

有效

• 申請號: 201720517006.5
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206937799U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 蔣四軍;冷金星
• 申請（專利權）人: 石獅市星港塑膠包裝有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 陳云川

技術領域

本實用新型涉及一種服飾吊粒自動生產線的注塑機構。

背景技術

吊粒常常用來掛置商標吊卡，用在服飾上來表面商品的型號、材質以及注意事項等。常見的吊粒的基本結構包括塑料頭和繩體，繩體的一端固定在塑料頭上，繩體的另一端設有卡塊，在塑料頭上設有卡槽，將卡塊卡入卡槽，即可將繩體圍成閉合的繩圈。

傳統的這類吊粒生產方法是將繩體穿過注塑機構的上下模之間，并通過注塑機構將塑料頭注塑在繩體上，之后再通過人工將繩體切斷，其自動化程度較低、生產效率較低。而且，有的吊粒在塑料頭上還需要通過燙金工藝在塑料頭上形成logo或者文字，傳統的加工方式是先制作成吊粒之后，再將吊粒放置到燙金設備中進行燙金處理，其也存在加工效率較低的缺點。

而且上述這類設備的注塑機構相對復雜，在成型卡槽時，需要通過另外的驅動機構驅動頂桿，使得頂桿伸入用于成型塑料頭的模腔中，其整個注塑機構結構相對復雜。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構相對簡易、能夠實現吊粒注塑的服飾吊粒自動生產線的注塑機構。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

服飾吊粒自動生產線的注塑機構,注塑機構包括上模、下模以及用于帶動上模和下模相對開合的驅動機構，上模與下模之間形成用于成型吊粒的塑料頭的第一模腔、用于成型吊粒的卡塊的第二模腔、用于在塑料頭上成型出卡槽的活動頂桿、用于驅動活動頂桿伸入第一模腔或者離開第一模腔的頂針驅動塊、用于容置繩體的容置槽以及用于將注塑成型后的產品從下模中向上頂起的頂料機構，所述頂針驅動塊包括可滑動地設置在所述下模上的滑塊和形成在所述上模上的導向板，在所述下模上設有滑槽，滑槽貫通至所述下模的上表面和側面，滑塊包括伸出所述上模的上表面的安裝部和伸出所述上模的側面的引導部，所述活動頂桿連接在安裝部上，在導向板上設有用于引導導向部滑動的斜槽，斜槽從導向板的內側面貫穿至外側面，且斜槽從導向板的下表面向上延伸。

作為本實用新型的一種優選方式，所述斜槽包括第一斜槽和第二斜槽，所述滑塊包括第一滑塊和第二滑塊，第一斜槽的下端形成供第一滑塊的引導部滑入的第一開口，第一斜槽的上端形成第一限位部，第二斜槽的下端形成供第二滑塊的引導部滑入的第二開口，第二斜槽的上端形成第二限位部，第一斜槽與第二斜槽的間距從下端至上端逐漸減小。

采用本實用新型的技術方案后，通過斜槽和滑塊的配合，在開模和合模的同時，實現頂針驅動塊的移動，從而帶動活動頂桿的移動，無需另外的動力源來帶動活動頂桿移動，本實用新型具有結構簡易、能夠實現吊粒注塑的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型中吊粒和水口料的結構示意圖；

圖2為本實用新型中上料機構的局部示意圖；

圖3為本實用新型中上料機構的原理示意圖；

圖4為本實用新型中上料機構配合注塑機構的結構簡圖；

圖5為本實用新型中注塑機構的局部結構示意圖；

圖6為本實用新型中燙金機構的結構示意圖；

圖7為本實用新型中下料機構的結構示意圖；

圖中：

10-上料機構 11-安裝架

12-料筒 13-報警機構

14-第一導向圈 15-第二導向圈

16-導向輥 17-配重

18-第三導向圈 131-第一壓片

132-第二壓片133-調壓旋鈕

134-螺柱135-調壓彈簧

136-觸發開關137-報警器

138-報警電路139-導電片

1361-彈性機構 20-注塑機構

201-上模202-下模

203-第一模腔204-活動頂桿

205-容置槽206-料斗

207-第一滑塊2071-安裝部

2072-引導部 208-第二滑塊

209-第一斜槽2091-第一限位部

2092-第一開口 210-第二斜槽

2101-第二限位部 2102-第二開口部

211-導向板212-第一滑槽

213-第二滑槽214-導向斜面

215-水口料槽

301-上支架302-下支架

303-上燙金板304-下燙金板

305-第一燙金帶306-第二燙金帶