[實用新型]一種整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具

有效

• 申請號: 201720517004.6
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206703245U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 李洪志;王海英;李波;張超;于海明
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;大慶石油管理局;大慶油田建設集團有限責任公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司23115
• 代理人: 陳可鑫

技術領域

本實用新型涉及混凝土預制加工應用技術領域中一種成型鋼模具，特別涉及一種整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具。

背景技術

現在油田應用最廣泛的抽油機基礎預制模具主要是正置鋼模具，是通過獨立芯模、側模坐落在底板鋼平臺上，通過螺栓、角鋼及定位銷等組成部分拼裝連接形成一體，使用時在鋼平臺上安裝完鋼筋籠后安裝側模、芯模，定位預埋鋼管位置后進行整體固定，驗收合格后澆筑混凝土，混凝土終凝后先拆除芯模，再繼續養生，達到強度后拆除側模，出窯吊裝。這種結構模具需要全面拆除和組裝，占用固定場地，組裝工序繁瑣，工人工作量大，生產時間長，模具周轉率低，預埋管位置容易出現偏差，基礎成品外觀質量難以保證。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的現有整體抽油機基礎生產過程中正置鋼模具存在的拆裝模具工序繁瑣模具容易變形的問題，而提供一種整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具，該整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具，拆裝便捷，模具不容易變形，效率高。

本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到：該整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具，側模板、芯模板，所述側模板、芯模板座落在底框上；縱橫側模板通過貫通螺栓連接形成整體，側模板通過合頁與底框連接；側模板兩側裝有成型方盒。

本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：該整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具，將芯模與底框焊接固定一體，基礎可一次脫模成型，合頁連接側模，拆裝便捷，與正置鋼模具相比，生產相同數量的抽油機基礎，可縮短施工操作時間30%，模具使用壽命可增加一倍，維修成本降低20%，生產出基礎二次修復成本減少50%。適應蒸汽養生和自然養生，抽油機基礎可蒸汽養生1h翻茬生產，根據工期縮短生產時間提高生產效率，也可自然養生節約蒸汽養生成本，一套模具在合理使用且不用大修情況下周轉率可達百次以上，而且一次成型抽油機基礎質量好，預埋管定位準確。本模具均可在工廠或工程現場使用，不用時可及時收起拉運到設備庫保存。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本實用俯視圖。

圖中：1-側模板，2-芯模板，3-底框，4-貫通螺栓，5-合頁，6-縱向鋼板肋，7-橫向槽鋼肋，8-成型方盒，9-框架下支腿。

具體實施方式：

下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明：

如附圖1、圖2所示，該整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具包括側模板1、芯模板2，所述側模板1、芯模板2座落在底框3上；縱橫側模板1通過貫通螺栓4連接形成整體，側模板1通過合頁5與底框3連接，確保側模板1使用拆裝時能自由轉動；側模板表面焊接縱向鋼板肋6 、橫向槽鋼肋7，縱向鋼板肋6 、橫向槽鋼肋7起到加強側模板剛度，保證模具使用過程不變形、翹曲及漲1模現象發生；側模板1兩側裝有成型方盒8，利用成型方盒8預留方孔為抽油機安裝螺桿使用；底框3下設支腿9，保模具整體離開地面，同時防止地面雨水等對模具侵蝕破壞作用。

該整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具采用貫通螺栓，一端為固定端，模具上設控制點，一邊是活動端，這樣在合模過程只擰一端螺栓即可，節省人工50%；采用側模合模后坐在底框上，這樣使側模自身重量和上部荷載通過側模直接傳到底框和基礎底板上，可減少模具反復使用出現變形和合模不嚴及跑漿現象發生；合頁起到連接控制側模作用，使側模在組裝和拆模時只隨合頁轉動，不與底框分開，使模具拆裝便捷，經久耐用；采用倒置成型工藝設計一體模具，增加抽油機基礎配套設施，提高模具的嚴密性和耐久性，保證抽油機基礎一次成型質量。

該整體式抽油機基礎倒置成型鋼模具，抽油機基礎側模板1采用4mm厚鋼板進行焊接形成面板，縱向鋼板肋板6采用6mm鋼板寬度80mm斷焊連接在側模面板上，縱向鋼板肋板6間隔距離為400-500mm，兩道橫向槽鋼肋板7采用200×100×50槽鋼，與面板進行斷焊連接。芯模板采用4mm鋼板，內部采用間距為300mm的角鋼肋加強連接。底框3采用槽鋼200×100×8對扣焊接成兩個縱向鋼梁和三根橫向鋼梁，焊接連接形成框體，鋼梁軸線與抽油機基礎壁板位置對應，側模板和芯模板落在鋼梁上。芯模板與底框進行滿焊連接，側模板通過合頁與底框進行鉸接連接，確保側模能夠以底框為軸自由轉動。

模具采用合模后側模和芯模坐落在底框上，使模具和混凝土基礎及上部施工荷載通過底框向下傳遞到地面平臺上。用縱向側模包裹橫向側模，螺栓桿采用整體貫通螺栓固定側模。底框框架模板用于形成整體框架來承受整體鋼模及基礎整體的重量，側模由底板模板和壁板側模板焊接成“倒L”型側模板，芯模與側模板共同完成整體抽油機基礎箱體成型。