[實(shí)用新型]一種新型壓軸用鋼絲擋圈工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720516659.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN206998783U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王靜;盧家文;解靜波;袁魯平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽德孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/02
• 分類號(hào): B25B27/02
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 黃枝傳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型壓軸用鋼絲擋圈工裝。

背景技術(shù)

泵軸在生產(chǎn)時(shí)需要安裝鋼絲擋圈，,可以防止裝在泵軸上的其他零件竄動(dòng)。目前的鋼絲擋圈安裝方法都是通過人工操作，具體方法是先將鋼絲擋圈放置于泵軸的一側(cè)，人工扶正，然后利用錘子、把手等工具對(duì)鋼絲擋圈進(jìn)行敲擊，使得鋼絲擋圈逐漸壓入泵軸內(nèi)，直至鋼絲擋圈卡入到擋圈槽內(nèi)。上述方式裝配效率低，操作麻煩，對(duì)工人的操作水平要求較高；在裝配時(shí)鋼絲擋圈容易變形，內(nèi)容變形量變大后容易脫落，且在敲擊時(shí)容易產(chǎn)生鐵屑，影響清潔度。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便、使用效率高、裝配質(zhì)量好的新型壓軸用鋼絲擋圈工裝。

本實(shí)用新型所提供的一種新型壓軸用鋼絲擋圈工裝，包括壓裝件以及設(shè)有泵軸定位孔的定位底座，所述壓裝件包括壓桿、定位桿、定位銷、定位銷套以及頂蓋，所述壓桿內(nèi)設(shè)腔體，頂蓋固定于壓桿的腔體頂端開口處，所述定位桿置于腔體內(nèi)，定位桿的底部設(shè)有于腔體的底部穿出的桿體，所述桿體的最底端為平面狀并突出于壓桿的最底端外，所述定位銷穿裝于定位桿的內(nèi)部，所述定位銷套緊套于定位銷的頂端并抵壓于定位桿的頂端，所述定位銷的最底端為尖錐狀并突出于桿體的最底端外，所述腔體內(nèi)設(shè)有頂端與頂蓋抵壓、底端與定位桿抵壓的第一彈簧，所述頂蓋相對(duì)定位銷套的位置處設(shè)有彈簧室，彈簧室內(nèi)設(shè)有底端與定位銷套抵壓的第二彈簧。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述泵軸定位孔貫設(shè)于所述定位底座上，泵軸定位孔的底部設(shè)有限位臺(tái)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈簧室可供定位銷套插入。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的工裝用于將鋼絲擋圈壓緊于泵軸上，裝配時(shí)不需要人工扶正，可以自動(dòng)校正裝配位置，壓裝時(shí)對(duì)人員的技能要求低，操作簡(jiǎn)單、易學(xué)；裝配效率高，擋圈裝配后變形量小，無(wú)鐵屑產(chǎn)生，提升了產(chǎn)品組裝時(shí)的清潔度；此套工裝成本低，高效實(shí)用易操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

標(biāo)號(hào)說明：1-定位底座，2-壓桿，3-定位桿，31-桿體，4-定位銷，5-定位銷套，6-頂蓋，7-第一彈簧，8-第二彈簧，9-泵軸定位孔，10-限位臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的工裝主要由定位底座1以及壓裝件兩部分組成。壓裝件包括壓桿2、定位桿3、定位銷4、定位銷套5、頂蓋6、第一彈簧7以及第二彈簧8。

定位底座1用于在裝配時(shí)起到定位泵軸的作用，其設(shè)有泵軸定位孔9，此泵軸定位孔9的形狀與泵軸的六角端相匹配。在本實(shí)施例中，泵軸定位孔9貫設(shè)于定位底座1上，泵軸定位孔9的底部設(shè)有限位臺(tái)10，此限位臺(tái)10可以根據(jù)需要進(jìn)行更換。

壓桿2內(nèi)設(shè)腔體，頂蓋6固定于壓桿2的腔體頂端開口處，定位桿3置于腔體內(nèi)，定位桿3的底部設(shè)有于腔體的底部穿出的桿體31，桿體31的最底端為平面狀并突出于壓桿2的最底端外。定位銷4穿裝于定位桿3的內(nèi)部，定位銷套5緊套于定位銷4的頂端并抵壓于定位桿3的頂端，定位銷4的最底端為尖錐狀并突出于桿體31的最底端外。第一彈簧7設(shè)于腔體內(nèi)，其頂端與頂蓋6抵壓、底端與定位桿3抵壓。頂蓋6相對(duì)定位銷套5的位置處設(shè)有彈簧室，第二彈簧8設(shè)于彈簧室內(nèi)，其底端與定位銷套5抵壓。彈簧室優(yōu)選設(shè)為可供定位銷套5插入，確保定位銷套5不會(huì)影響定位桿3的動(dòng)作。

基于上述結(jié)構(gòu)，定位銷4的最底端為尖錐狀，此結(jié)構(gòu)可以起到自動(dòng)找準(zhǔn)泵軸端面中心凹點(diǎn)的作用，另外，定位銷4通過定位銷套5上的第二彈簧8與頂蓋6抵壓，因此在外力的作用下定位銷4會(huì)往腔體縮進(jìn)。定位桿3的最底端為平面裝，此結(jié)構(gòu)可以起到與泵軸端面貼平從而保證垂直度的作用，另外，定位桿3通過第一彈簧7與頂蓋6抵壓，因此定位桿3受到泵軸端面壓力時(shí)會(huì)往腔體縮進(jìn)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說明。

裝配時(shí)，先將泵軸內(nèi)六角端放入定位底座1的泵軸定位孔9內(nèi)，該端的端面中心需要設(shè)置供定位銷4找準(zhǔn)的凹點(diǎn)，然后將鋼絲擋圈放入泵軸正上方，操作壓裝件逐漸往下移，基于壓裝件的結(jié)構(gòu)，壓裝件往下移時(shí)先由定位銷4接觸泵軸端面，定位銷4利用其尖錐頭自動(dòng)找準(zhǔn)端面的中心凹點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)定位。壓裝件接著往下移，定位銷4受力往回縮進(jìn)，直至定位桿3的平面部接觸泵軸端面，在此平面部的作用下壓裝件可以保證與泵軸保持垂直。壓裝件繼續(xù)往下移，定位桿3同時(shí)往回縮進(jìn)，直至壓桿2與鋼絲擋圈接觸，壓桿2向鋼絲擋圈施力，使得鋼絲擋圈沿著泵軸的外側(cè)往下移。當(dāng)鋼絲擋圈到達(dá)泵軸上的擋圈槽時(shí)，鋼絲擋圈卡入擋圈槽內(nèi)，壓裝件停止往下移，裝配過程結(jié)束。