[實用新型]一種薄膜式天線

有效

• 申請號: 201720515412.8
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206789693U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 柯櫟炎;張平;劉均
• 申請（專利權）人: 上海德門電子科技有限公司;深圳市海德門電子有限公司
• 主分類號: H01Q1/38
• 分類號: H01Q1/38
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術領域

本實用新型涉及一種天線，尤其是涉及一種薄膜式天線。

背景技術

現在電子產品的發展日新月異，功能越來越強大，而產品越來越小、越來越薄，天線作為電子產品的重要原件之一，其性能與尺寸的大小直接關系到電子產品的優劣，隨著無線通信產品的小型化發展內置天線逐漸取代外置天線，成為天線設計的主流。

例如，從工藝上來說：現有的手機、手表、電腦等天線通常通過以下方法制備：第一.利用撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board)工藝，簡稱FPCB或FPC，是一種利用柔性基材制成的具有圖形的印刷電路板，由絕緣基材和導電層構成，絕緣基材和導電層之間可以有粘結劑，粘貼于需要設置天線的部位。第二.LDS(laser-direct-structuring)工藝，是采用特殊塑膠粒子注塑的產品在激光機的活化下再化學鍍銅，銅鍍后接著再進行鎳鍍。第三、雙色注塑，是按照天線的固定圖樣，采用兩種材料：能被電鍍的材質和不能被電鍍的材質，通過雙射成型模具成型后進行電鍍，在能被電鍍的材質上通過銅鍍和鎳鍍形成天線。一般手機的塑膠材質是使用PC(Polycabonate)，因PC材質不能被化學鍍的原因，使用能被化學鍍的ABS材質按照天線的圖樣，進行注塑，在ABS材質上按天線圖樣銅鍍和鎳鍍，制造天線。第四.PDS(Printing Direct Structuring)工藝，印刷直接成型。在鋼板上感光膠利用菲林曝光，顯影蝕刻，通過移印機器利用特種膠頭，將圖案印刷在產品上去，然后通過熱固化制作最終的天線(線路)，目前可以通過PDS工藝將線路印刷在陶瓷、玻璃、氧化鋯、藍寶石玻璃和亞克力燈材料上，但我們發現當載體破裂或折裂均會對天線(線路)功能造成較大影響，導致功能喪失，所以此發明是建立在以上不良基礎上進行修正的一種方案。可以通過PDS工藝將線路制作在薄膜上，然后將薄膜式天線(線路)放置在所需的電子設備上，可用于內置天線(包括main、GPS、WiFi、LTE、NFC等各類內置天線(線路))、揚聲器振膜等等。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可防止PDS天線(線路)隨載體折裂、折斷導致天線斷裂喪失功能，增加產品實用性、可靠性的薄膜式天線。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種薄膜式天線，其特征在于，包括薄膜，以及印刷在薄膜一面或兩面上的天線。

所述的薄膜的厚度≥0.01mm，所述的天線的厚度為6～40μm。

所述的薄膜的厚度優選0.01～0.05mm，所述的天線的厚度優選為7～10μm。

所述的薄膜的材質為：PET、PEN、PEI、PI、LCP、PEEK、PC、PPS或PAR。

所述的天線是將帶導電介質的油墨通過移印、絲網印或卷印方式印刷在薄膜上。

所述的導電介質包括銀漿、鋁漿或銅漿。

所述的天線印刷在薄膜一面為單面走線天線，所述的天線印刷在薄膜兩面的為雙面走線天線，其中雙面走線天線的薄膜上設有激光孔。

所述的激光孔設置在跳線連接部分。

所述的激光孔孔徑為：常規￠0.1mm-0.3mm，最優方案是￠0.1mm。

所述的薄膜上可設置多根天線，天線線路線寬線距最小值為0.2mm。

上述天線通過以下方法制成：

(1)調配好適用于制作在薄膜材料上粘合力強的油墨；

(2)將所需的線路印刷在薄膜上；

(3)在60℃-250℃烘干即得一層單面線路天線(線路)；

(4)另延續～如對應需要線路為雙層，需要在跳線連接部分激光過孔；

(5)再將另一部分線路印刷在薄膜另一面；

(6)經過在60℃-250℃烘干即得雙面線路天線(線路)；

其中，可以為自帶膠或不帶膠；

如產品制作在透明的區域，依照外觀情況，可以將薄膜改為有色基材，這樣對應客戶結構外觀就不存在天線線路，同時滿足外觀及功能要求。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、可防止PDS天線(線路)隨載體折裂、折斷導致天線斷裂喪失功能，增加產品實用性、可靠性；(如：直接將PDS天線(線路)印刷在載體上會比將PDS天線(線路)印刷在薄膜上，然后放置在載體上風險更大些)。

2、薄膜式天線(線路)厚度也較薄。其中薄膜厚度可依據客戶需求調整，薄膜厚度≥0.01MM；PDS天線(線路)物理厚度為6um-40um，如需增加背膠也可依據客戶需求調整，背膠厚度≥0.01MM。