[實用新型]一種乙酸乙酯脫水裝置

有效

• 申請號: 201720515040.9
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206858474U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 劉寶菊;金浩禹;侯文貴;任洪東;張利云
• 申請（專利權）人: 天津天大天久科技股份有限公司
• 主分類號: C07C67/48
• 分類號: C07C67/48;C07C67/54;C07C69/14
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 劉瑩

技術領域

本實用新型屬于化工產品分離精制領域，尤其是涉及一種乙酸乙酯脫水裝置。

背景技術

乙酸乙酯是一種重要的化工原料，沸點為77.1℃，能與醇、醚、氯仿、丙酮、苯等大多數有機溶劑混溶，具有優異的溶解能力，毒性較小，揮發較快，是應用最為廣泛的脂肪酸酯之一，是工業上重要的溶劑。工業應用中對乙酸乙酯的產品純度，特別是水含量通常提出較高的要求，因此，水含量≤0.5wt％的乙酸乙酯產品的精制工藝技術受到重視。由于常壓下乙酸乙酯與水形成共沸物，其共沸物沸點為70.4℃，共沸時水含量為6.1wt％，在普通的精餾操作條件下很難得到乙酸乙酯含水量低于共沸組成的產品，而采用液液萃取、共沸蒸餾、加鹽萃取及萃取精餾等方法脫除共沸水，存在能耗高、工藝復雜等問題。乙酸乙酯-水體系的有效分離技術是乙酸乙酯作為產品或溶劑廣泛應用的基礎，開發工藝流程簡潔、高效、綠色及低碳的乙酸乙酯分離脫水工藝對乙酸乙酯生產及高效利用具有重要意義。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種乙酸乙酯脫水裝置，以克服現有技術的缺陷，流程簡單，能耗低，生產成本及設備投資均可下降。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種乙酸乙酯脫水裝置，包括用管線相互連通的乙酸乙酯精餾脫水單元和乙酸乙酯膜脫水單元，各管線上均設有閥門；

所述乙酸乙酯精餾脫水單元包括乙酸乙酯脫水塔、再沸器和滲透液預熱器；所述乙酸乙酯脫水塔的頂部和下部分別設有原料進料口和滲透液進料口；滲透液進料口與滲透液預熱器的熱側出料口連通，乙酸乙酯脫水塔下端的進氣口與再沸器的氣相出口連通，再沸器的液相出口與滲透液預熱器熱側的進料口連通；乙酸乙酯脫水塔底部的出水口與工藝廢水接收單元和再沸器的液相進口連通；

所述乙酸乙酯膜脫水單元包括膜分離器，所述膜分離器的進料口與乙酸乙酯脫水塔頂部的出料口連通；膜分離器的滲透汽化側的出料口與滲透液預熱器的冷側的進液口連通，膜分離器的上游料液側的出料口與乙酸乙酯產品罐連通。

進一步的，所述乙酸乙酯膜脫水單元還包括真空系統和滲透汽冷凝器；所述膜分離器的滲透汽化側的進口連通真空系統，膜分離器的滲透汽化側的出料口連通滲透汽冷凝器的進料口；滲透汽冷凝器的出液口連通滲透液罐的進液口。

進一步的，所述乙酸乙酯膜脫水單元還包括乙酸乙酯產品冷凝器和原料預熱器；所述膜分離器的上游料液側的出料口連通乙酸乙酯產品冷凝器的熱側的進料口和原料預熱器的熱側的進料口；所述乙酸乙酯產品冷凝器的熱側的出料口連通乙酸乙酯產品罐的進料口；所述乙酸乙酯產品冷凝器的冷側的進料口連通冷卻介質源；所述原料預熱器的熱側的出料口連通乙酸乙酯產品罐的進料口，原料預熱器的冷側的進料口連通含水乙酸乙酯原料源，原料預熱器的冷側的出料口連通乙酸乙酯脫水塔頂部的原料進料口。

進一步的，乙酸乙酯脫水塔為高效填料塔和板式塔復合塔；所述滲透液進料口以上至少設有一層氣相分布塔板；滲透液進料口以下和原料進料口以下均至少設有一層進料受液塔板，使乙酸乙酯脫水塔的分離能力及設備的可靠性提高，分離能力提高，操作壓力及操作溫度降低，操作穩定；氣相分布塔板和進料受液塔板均位于乙酸乙酯脫水塔內所述滲透液罐和滲透液預熱器之間的管線上連接有機泵。

進一步的，氣相分布塔板和進料受液塔板分別位于滲透液進料口上方和滲透液進料口下方或原料進料口下方300mm-500mm處；所述膜分離器中設有可對乙酸乙酯和水進行選擇性滲透分離的膜組件；所述膜組件為親水性的有機膜或無機膜。

一種利用如上所述的乙酸乙酯脫水裝置分離集成乙酸乙酯和水的方法，利用上述乙酸乙酯脫水裝置，以含水濃度接近共沸組成1～15wt％的乙酸乙酯原料，即含水乙酸乙酯原料，利用乙酸乙酯原料蒸發和富含水的乙酸乙酯滲透液脫水濃縮為一體的多功能乙酸乙酯脫水塔、滲透汽化膜分離、能量多級多效利用等技術，生產水含量為0.03～0.5wt％的乙酸乙酯產品，生產流程簡捷，能耗低。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種利用如上所述的乙酸乙酯脫水裝置分離集成乙酸乙酯和水的方法，包括從乙酸乙酯脫水塔的原料進料口引入含水量為1～15wt％的乙酸乙酯原料，以及從滲透液進料口引入來自膜分離器膜分離操作過程中產生的兩股富含水的乙酸乙酯的滲透液，通過乙酸乙酯精餾脫水單元和乙酸乙酯膜脫水單元的集成操作過程，得到水含量0.03～0.5wt％的乙酸乙酯產品的步驟。