[實用新型]一種清洗劑高速乳化分散機構

有效

• 申請號: 201720515019.9
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN208372850U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 王金平;杜永衛
• 申請（專利權）人: 江蘇雪豹日化有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F7/16
• 代理公司: 北京方向標知識產權代理事務所(普通合伙) 11636
• 代理人: 張春合

本實用新型公開了一種清洗劑高速乳化分散機構，包括驅動件、驅動件支架、轉軸、光軸、分散盤、定子和轉子；轉軸的兩端分別與驅動件的輸出端和轉子連接，分散盤與轉軸固定連接并位于轉子上方，光軸的兩端分別與驅動件支架和定子固定連接；定子包括上定盤、內筒體、外筒體，內筒體與外筒體同中心軸設置在上定盤的下端，內筒體和外筒體上均設置有分散孔；轉子包括中心主旋轉件和副葉片，中心主旋轉件間隙配合設置在內筒體中，副葉片間隙配合設置在內筒體和外筒體之間的空腔中。該清洗劑高速乳化分散機構通過設置中心主旋轉件與內筒體，副葉片與內/外筒體之間逐級剪切分散結構，同時設置分散盤，可實現易結團物料的快速分散，有助于縮短乳化時間。

技術領域

本實用新型涉及清洗劑生產設備技術領域，具體涉及一種清洗劑高速乳化分散機構。

背景技術

乳化機是通過與電機連接的攪拌頭和/或分散盤的高速旋轉，加劇物料的混合，同時對物料進行剪切、分散，從而使物料變得更加細膩，促使混合均一相的形成。乳化機廣泛應用于日化行業很多產品中。如果要達到很好的乳化效果，攪拌頭設計非常關鍵。一般攪拌頭包括高速轉動的轉子和定子組成，在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從反應器底部吸入轉子區內，并承受強烈的混合作用，物料被迫經過精密配合的定子和轉子的間隙后，產生剪切作用，從而將物料進行乳化。

CN 205199448 U中公開了一種用于生產洗手液的乳化機攪拌頭，包括定子組件和轉子組件，定子組件包含設置有交錯設置剪切孔的內筒體和外筒體，葉片配合設置在內筒體和外筒體之間的空腔中。上述結構的缺陷在于，對于一些含有固體組分的產品設備，分散設備啟動初期結團的如卡波樹脂、纖維素等增稠劑從反應器底部吸入轉子區內，不可避免的，少部分結團物料會粘附在內筒體中，需要適當延長分散時間，才能獲得均一的乳化產品。

因此，有必要對現有技術中的高速乳化分散設備進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種乳化效率高的清洗劑高速乳化分散機構。

為實現上述技術效果，本實用新型的技術方案為：一種清洗劑高速乳化分散機構，其特征在于，包括驅動件、驅動件支架、轉軸、光軸、分散盤、定子和轉子；轉軸的兩端分別與驅動件的輸出端和轉子連接，分散盤與轉軸固定連接并位于轉子上方，光軸的兩端分別與驅動件支架和定子固定連接；定子包括上定盤、內筒體、外筒體，內筒體與外筒體同中心軸設置在上定盤的下端，內筒體和外筒體上均設置有分散孔；轉子包括中心主旋轉件和副葉片，中心主旋轉件間隙配合設置在內筒體中，副葉片間隙配合設置在內筒體和外筒體之間的空腔中。

分散盤具有多個葉片，多個葉片與分散盤中心環所在平面傾斜角度一致。具體的，中心主旋轉件與上定盤以及內筒體間隙配合，副葉片與上定盤以及內筒體和/或外筒體間隙配合。內筒體和外筒體均可為直筒體。

為了進一步優化定子和轉子的間隙配合，優選的技術方案為，內筒體為直筒體，外筒體的外輪廓為錐臺形。上述結構還有助于根據需要調整副葉片與外筒體的間隙。

為了實現物料依次經由內筒體、內筒體與外筒體之間、外筒體與乳化設備之間的逐級剪切乳化，優選的技術方案為，定子還包括下定盤，下定盤與外筒體固定連接，下定盤上設置有進料孔，進料孔的圓心位于內筒體的中心軸上，進料孔的直徑等于或者略大于內筒體的內徑。

為了增強定子的穩定性，優選的技術方案為，中心主旋轉件和副葉片一體式連接。

優選的技術方案為，中心主旋轉件上設置有主葉片，主葉片與內筒體內表面間隙配合；副葉片的外側邊與外筒體內表面間隙配合，副葉片的底邊與下定盤間隙配合。進一步的，主葉片與內筒體內表面的間隙略大于副葉片的外側邊與外筒體內表面的間隙。