[實用新型]一種鋼絲纏繞增強復合管有效
| 申請號: | 201720515010.8 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN207161903U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 岳東鈺 | 申請(專利權)人: | 張家港市瑞特金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/147 | 分類號: | F16L9/147 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司32280 | 代理人: | 尹英 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲 纏繞 增強 復合管 | ||
技術領域
本申請涉及一種高強度復合管,特別是涉及一種鋼絲纏繞增強復合管。
背景技術
PE-RT鋼絲網骨架復合管道是采用PE-RT材料(耐熱聚乙烯)經擠出和鋼絲纏繞等工藝而成,用該材料生產的管材除具有耐熱聚乙烯原有的優良性能外,還大大提高了其強度、硬度和剛性,目前已在國內外諸如化工、化纖、電力、食品、醫藥、市政工程、公路、鐵路、高架橋和污水處理等領域廣泛應用。
傳統的鋼絲增強型復合管,在抗變形能力、強度、以及使用壽命上難以滿足特定領域的應用。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋼絲纏繞增強復合管,以克服現有技術中的不足。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
本申請實施例公開一種鋼絲纏繞增強復合管,包括內層塑料、外層塑料以及形成于內層塑料和外層塑料之間的網狀骨架,該網狀骨架由鋼絲傾角錯繞成型,所述網狀骨架包括由內向外依次設置的第一鋼絲層、第二鋼絲層和第三鋼絲層,所述第一鋼絲層中的鋼絲均沿第一螺旋方向繞設,所述第二鋼絲層中的鋼絲均與復合管軸向平行,所述第三鋼絲層中的鋼絲均沿第二螺旋方向繞設,所述第一螺旋方向和第二螺旋方向相反。
優選的,在上述的鋼絲纏繞增強復合管中,所述網狀骨架中的鋼絲表面涂覆有氯化天然橡膠涂層或古馬隆樹脂層。
優選的,在上述的鋼絲纏繞增強復合管中,所述網狀骨架通過粘結樹脂與內層塑料連接在一起。
優選的,在上述的鋼絲纏繞增強復合管中,所述第一鋼絲層中的鋼絲與復合管的軸向呈54.7°夾角。
優選的,在上述的鋼絲纏繞增強復合管中,所述第二鋼絲層中的鋼絲與復合管的軸向呈-54.7°夾角。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
(1)、與同規格的PE管相比,本案復合管在短期爆破壓力、環剛度和臨界失穩壓力分別提高了160%、23%和65%;
(2)、本案復合管在溫度20℃、內壓1.6MPa下,其使用壽命可達60年以上;
(3)、本案復合管具有較強的抗剝離能力,剝離強度達到34N/mm。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本實用新型具體實施例中鋼絲纏繞增強復合管的剖視圖;
圖2所示為本實用新型具體實施例中網狀骨架的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
結合圖1和圖2所示,鋼絲纏繞增強復合管,包括內層塑料1、外層塑料2以及形成于內層塑料1和外層塑料2之間的網狀骨架3,該網狀骨架3由鋼絲傾角錯繞成型,網狀骨架3包括由內向外依次設置的第一鋼絲層31、第二鋼絲層32和第三鋼絲層33,第一鋼絲層31中的鋼絲均沿第一螺旋方向繞設,第二鋼絲層32中的鋼絲均與復合管軸向平行,第三鋼絲層33中的鋼絲均沿第二螺旋方向繞設,第一螺旋方向和第二螺旋方向相反。
在一些實施例中,網狀骨架3中的鋼絲表面涂覆有氯化天然橡膠涂層或古馬隆樹脂層。
該技術方案中,古馬隆樹脂作為鍍銅鋼絲的表面涂層,可以提高鋼絲與橡膠之間的黏合性能,在濕熱老化和熱氧老化后,涂層鋼絲與橡膠之間仍然可以維持著較高的黏合性能。
涂層的制備方法包括:
(1)、將古馬隆樹脂溶解在有機溶劑中,待溶質完全溶解后,制成涂層液;
(2)、將涂層液涂抹在鋼絲表面,有機溶劑揮發后,即在鋼絲表面形成涂層。
在一些實施例中,網狀骨架3通過粘結樹脂與內層塑料連接在一起。
該技術方案中,內層、網狀骨架和外層之間通過樹脂粘結,形成一個整體,起到了很好的復合效果,該膠管不僅具有鋼材、塑料的優點,還克服了界面結合力差的缺點。
在一些實施例中,第一鋼絲層31中的鋼絲與復合管的軸向呈54.7°夾角。
在一些實施例中,第二鋼絲層32中的鋼絲與復合管的軸向呈-54.7°夾角。
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