[實用新型]一種硅膠線束密封件成型模具

有效

• 申請號: 201720514900.7
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206780885U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 李興波;徐新
• 申請（專利權）人: 東莞市聚研硅膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司44272
• 代理人: 徐萬祿

技術領域

本實用新型涉及模具設計技術領域，尤其涉及一種硅膠線束密封件成型模具。

背景技術

圖1為硅膠線束密封件的立體圖，圖2為硅膠線束密封件的剖視圖。該硅膠連接器密封件的容置孔A內設置有葫蘆狀扣位B。這種硅膠連接器密封件的成型模具一般采用固定模芯。但由于葫蘆狀扣位B的存在，導致硅膠連接器密封件難以與固定模芯脫離。強行脫模會導致硅膠線束密封件破損，良品率低。同時，殘留在模具中的產品難以清除，影響生產。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是根據上述現有技術的不足，提供一種易脫模、良品率高的硅膠線束密封件成型模具。

本實用新型的技術方案如下：

一種硅膠線束密封件成型模具，包括從上至下依次設置的上模板、中板以及下模板，所述上模板、中板以及下模板合模時內部設置有型腔；還包括有模芯，所述模芯由垂直設置的上芯柱和下芯柱組成，所述上芯柱下端和下芯柱上端均設置有葫蘆狀扣位成型部；

所述上模板和下模板均設置有與所述型腔連通的安裝孔，所述上芯柱上端可拆卸插設于所述上模板的安裝孔中，所述下芯柱下端可拆卸插設于所述下模板的安裝孔中，所述葫蘆狀扣位成型部均設置于所述型腔內。

進一步地，所述上模板設置有料池，所述料池通過所述上模板的安裝孔與所述型腔連通。

進一步地，所述料池內設置有可拆卸的壓板。

進一步地，所述上芯柱的葫蘆狀扣位成型部下端和下芯柱的葫蘆狀扣位成型部上端均設置有定位凸柱，所述上模板下表面和下模板上表面均設置有與所述定位凸柱對應的定位沉孔，所述定位凸柱插設于所述定位沉孔內使所述上模板、中板、下模板以及模芯進行定位。

進一步地，所述上芯柱上部和下芯柱下部均設置有限位圓臺，所述限位圓臺的直徑比所述安裝孔的直徑大。

進一步地，還包括有底板，所述底板設置于所述下模板底部。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：脫模時，上芯柱和下芯柱先后從硅膠線束密封件拔出，減少應力，降低形變程度，進而避免硅膠線束密封件破損，提高了良品率；同時，也減少了殘留在模具不良品，進而提高生產效率。

附圖說明

圖1為硅膠線束密封件的立體圖。

圖2為硅膠線束密封件的剖視圖。

圖3是本實用新型實施例的分解圖（為了方便理解，只顯示其中一個模芯，其它模芯隱藏）。

圖4是本實用新型實施例的剖視圖。

附圖標記

10、上模板，11、安裝孔，12、定位沉孔，13、料池，

14、壓板；20、中板，21、型腔；30、下模板，

31、安裝孔，32、定位沉孔；40、模芯，41、上芯柱，

42、下芯柱，43、葫蘆狀扣位成型部，44、限位圓臺，

45、定位凸柱；50、底板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

如圖3-4所示，本實用新型提供的實施例，一種硅膠線束密封件成型模具，包括從上至下依次設置的上模板10、中板20以及下模板30，上模板10、中板20以及下模板30合模時內部設置有若干規則設置的型腔21。本實施例還包括有模芯40，模芯40由垂直設置的上芯柱41和下芯柱42組成，上芯柱41下端和下芯柱42上端均設置有葫蘆狀扣位成型部43。本實施例中，上芯柱41和下模芯40均設置有兩根，兩上芯柱41之間和兩下芯柱42之間對角分布。

上模板10和下模板30均設置有與型腔21連通的安裝孔11、31，上芯柱41上端可拆卸插設于上模板的安裝孔11中，下芯柱42下端可拆卸插設于下模板30的安裝孔31中，葫蘆狀扣位成型部43均設置于型腔21內。上芯柱41上部和下芯柱42下部均設置有限位圓臺44，限位圓臺44的直徑比安裝孔11、31的直徑大。其中，限位圓臺44與安裝孔11、31配合，能夠限制上芯柱41和下芯柱42插入安裝孔11、31中的深度。

上模板10設置有料池13，料池13通過上模板的安裝孔11與型腔21連通。料池13內設置有可拆卸的壓板14。

上芯柱41的葫蘆狀扣位成型部43下端和下芯柱42的葫蘆狀扣位成型部43上端均設置有定位凸柱45，上模板10下表面和下模板30上表面均設置有與定位凸柱45對應的定位沉孔12、32，定位凸柱45插設于對應的定位沉孔12、32內使上模板10、中板20、下模板30以及模芯40進行定位。