[實用新型]門套數(shù)控鋸切銑形機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720514850.2
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206780570U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳曉宜
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市盛世偉業(yè)木工機械制造有限公司
• 主分類號: B27C9/04
• 分類號: B27C9/04
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司44369
• 代理人: 楊昕昕,董云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及數(shù)控機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及自動加工門套的門套數(shù)控鋸切銑形機。

背景技術(shù)

門套是指門里外兩個門框，也可稱作門框。主要用于固定門扇和保護墻角，在現(xiàn)在生活質(zhì)量日益提高的今天，門套逐漸變成了一種純?nèi)藗儌€人審美的需求。

目前門套加工廠家普遍使用的加工方法是將門套分為手動更改加工數(shù)據(jù)、手動上料、定長鋸切、加工鎖孔、加工合頁、加工插銷孔、手動下料的單工序加工。存在更改數(shù)據(jù)易出錯、工人工作量較大、加工精準度較差、更換加工工序時須人工輔助或額外增加設(shè)備配合生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高。因此，針對上述生產(chǎn)門套的加工工序復雜，過程繁瑣的問題，已成為亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種門套數(shù)控鋸切銑形機，具有加工工藝高度集成，加工工序簡單，其自動化程度高的優(yōu)點；解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的門套加工廠家在加工門套時加工工序復雜的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種技術(shù)方案是：提供門套數(shù)控鋸切銑形機，包括上料部分、與上料部分對應的主機架，所述的主機架上對稱設(shè)置有鋸切部分和鉆孔部分，所述的鉆孔部分與鋸切部分相鄰設(shè)置；所述的鋸切部分包括鋸切電機、與鋸切電機的輸出軸連接的鋸片、與鋸切電機連接的用于調(diào)整鋸切電機鋸切角度的角度切換裝置及第一拉桿氣缸，所述的角度切換裝置設(shè)置于鋸切部分的底架的端部，所述的鋸片外側(cè)設(shè)置有鋸片保護裝置，所述的第一拉桿氣缸與角度切換裝置連接；所述的主機架上還設(shè)有門鎖合頁加工部分，所述的門鎖合頁加工部分設(shè)置于對稱設(shè)置的所述鋸切部分及所述鉆孔部分之間。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，上料部分自動將門套等工件輸送至主機架上，鋸切部分、鉆孔部分以及門鎖合頁加工部分對門套進行鋸切修邊整型，對門套的鎖具安裝位、合頁安裝位同時加工，節(jié)省了勞力物力，其自動化程度高，提高生產(chǎn)效率；第一拉桿氣缸帶動與角度切換裝置連接的鋸切電機運動，對門套等工件的兩端面進行鋸切；其中，在上料部分設(shè)置有掃描裝置，可掃描門套上的信息，并自動生成加工數(shù)據(jù)，將工件輸送至加工位置，其自動化程度高，有效的提高生產(chǎn)效率。

上述的門套數(shù)控鋸切銑形機，所述的角度切換裝置包括角度調(diào)整氣缸、固定座、旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)座，所述的固定座設(shè)置于鋸切部分的底架上，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定座的頂部；所述的旋轉(zhuǎn)座的一端與旋轉(zhuǎn)軸連接，其另一端設(shè)置所述鋸切電機，所述的角度調(diào)整氣的輸出軸與旋轉(zhuǎn)座連接。

采用上述方案，通過角度調(diào)整氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整鋸切電機的鋸切角度；優(yōu)選的，鋸切電機可完成對門套兩端面的90度或45度的鋸切。

上述的門套數(shù)控鋸切銑形機，所述的角度切換裝置還包括軸承座，所述的軸承座設(shè)置于固定座的頂部，所述的軸承座內(nèi)設(shè)置有軸承，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于軸承座中，所述的軸承套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上。

采用上述方案，軸承用于支撐旋轉(zhuǎn)軸，降低旋轉(zhuǎn)軸的摩擦，提高其使用壽命，并使得運動更加平穩(wěn)。

上述的門套數(shù)控鋸切銑形機，所述的鉆孔部分包括第一驅(qū)動電機、第一直線導軌、鉆孔支撐架、第二拉桿氣缸及鉆孔電機，所述的第一驅(qū)動電機設(shè)置于第一直線導軌上并與鉆孔支撐架304連接，所述的鉆孔支撐架可移動設(shè)置于第一直線導軌上，所述的第二拉桿氣缸設(shè)置于鉆孔支撐架的頂部，其輸出軸與鉆孔電機連接。

采用上述方案，鉆孔電機的輸出軸上連接鉆頭，鉆孔支撐架在第一直線導軌上作直線往復移動，可調(diào)整鉆孔電機沿第一直線導軌方向?qū)﹂T套進行鉆孔，第二拉桿氣缸帶動鉆孔電機向門套運動，完成鉆孔動作，在對門套進行插銷孔時插銷孔間隙及位置可以調(diào)整，實現(xiàn)多孔數(shù)、多孔距、多位置可調(diào)加工。

上述的門套數(shù)控鋸切銑形機，還包括與鉆孔部分相鄰設(shè)置的下料部分，所述的下料部分包括調(diào)速電機、下料平移皮帶組件和雙桿氣缸，所述的調(diào)速電機設(shè)置于底架的一端，所述的下料平移皮帶組件設(shè)置于底架的一端并與調(diào)速電機相鄰設(shè)置，其上的平移皮帶與調(diào)速電機聯(lián)動，所述的雙桿氣缸設(shè)置于下料平移皮帶組件的底部，其輸出軸與下料平移皮帶組件連接。

采用上述方案，通過雙桿氣缸頂起下料平移皮帶組件，下料平移皮帶將加工好的門套托起送離本銑形機，實現(xiàn)自動下料，降低工人人工下料的勞動量，調(diào)速電機可以調(diào)節(jié)平移皮帶的運動速度，具有較高的靈活性。

上述的門套數(shù)控鋸切銑形機，所述的下料部分還包括工件夾緊裝置及夾緊氣缸，所述的工件夾緊裝置設(shè)置于底架上并與夾緊氣缸連接。

采用上述方案，工件夾緊裝置用于將門套夾緊固定，以提供給鋸切部分、鉆孔部分及門鎖合頁加工部分進行加工。