[實用新型]全自動鋼管相貫線切割機

有效

• 申請號: 201720514357.0
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206779669U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 譚廣明;查建宇
• 申請（專利權）人: 河南方維科技有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼管切割技術領域，特別是一種全自動鋼管相貫線切管機，它用于鋼管相貫線接口的切割。

背景技術

現有技術中，鋼管相貫線的切割需要用沖壓模具沖壓而成，每次沖壓時都產生廢頭，造成原料的浪費，相貫線的形狀是由沖壓模具的形狀決定的，不能隨意調節，更換沖壓模具的成本較大，市場上也有等離子切割設備需要人工按照相貫線的形狀操控切割，工作效率低，不適合大批量流水化的作業要求，市場上也有相應的數控加工設備，但是存在自動化水平較低，生產成本高的缺陷。

發明內容

針對上述缺陷，本實用新型主要解決的技術問題是提供一種全自動鋼管相貫線切割機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種全自動鋼管相貫線切割機，包括切割機構，切割機構包括切割槍，切割槍由擺動裝置與升降裝置控制運動，切割槍的一側是旋轉運動的鋼管加持裝置，擺動裝置控制切割槍切割相貫線的形狀，擺動裝置與鋼管加持裝置均由微電腦控制的步進電機帶動，切割機構的一側是定長機構。

技術方案中，定長機構包括定長運動的氣動夾頭，定長運動的氣動夾頭通過滑塊在機器的軌道上運動，滑塊可有氣缸推動。

技術方案中，切割槍固定在升降裝置上，升降裝置與擺動桿連接，擺動桿由步進電機控制擺動幅度。

技術方案中，鋼管加持機構為氣動卡盤，氣動卡盤固定在旋轉架上，旋轉架中心留有鋼管通道，旋轉架由步進電機控制轉動的速度。

技術方案中，切割裝置的另一側是供料機構，所述供料機構包括儲料架，輸料架具有傾斜的坡面，坡面上設置有送料升降臺，儲料架坡度最低處是送料翻轉裝置，送料翻轉裝置的一側是送料滾輪，送料滾輪固定在可升降的平臺上。

技術方案中，所述送料翻轉裝置包括鉸接在機架上的翻板，翻板的另一側鉸接在操控桿上，操控桿由氣缸推動運動。

技術方案中，供料機構的端頭分布有推料機構位，其包括固定在導軌上的推車，推車可由氣缸推動行進。

技術方案中，送料滾輪也設計為獨立的動力輪，從而替代推料機構的作用。

本實用新型的有益效果是：這樣結構的相貫線切割機具有自動化水平高，工作效果高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖4是本實用新型送料滾輪的結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、切割機構2、定長機構3、切割槍4、擺動裝置5、升降裝置6、鋼管加持裝置7、定長運動的氣動夾頭8、軌道9、擺動桿10、氣動卡盤11、旋轉架12、供料機構13、儲料架14、送料升降臺15、送料翻轉裝置16、送料滾輪17、可升降的平臺18、翻板19、操控桿20、推料機構位21、導軌22、推車。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚、下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1所示，一種全自動鋼管相貫線切割機，包括切割機構1、定長機構2，切割機構1包括切割槍3，切割槍3由擺動裝置4與升降裝置5控制運動，切割槍的下側是旋轉運動的鋼管加持裝置6，鋼管加持裝置6用于固定鋼管，在切割槍3對鋼管切割時，旋轉運動的鋼管加持裝置6使切割槍3完成對鋼管整個圓周的切割，擺動裝置4控制切割槍切割相貫線的形狀，擺動裝置4與鋼管加持裝置6均可由微電腦控制的步進電機帶動，切割機構1的一側是定長機構2。

實施例中，定長機構2包括定長運動的氣動夾頭7，定長運動的氣動夾頭7通過滑塊在機器的軌道8上運動，滑塊可由氣缸推動，定長運動的氣動夾頭7夾住鋼管向一側運動，以便于切割槍3對準鋼管特定位置進行相貫線切割。

實施例中，切割槍3固定在升降裝置5上，升降裝置5與擺動桿9連接，擺動桿9由步進電機控制擺動幅度，在切割鋼管前，需要通過升降裝置5調整好切割槍與鋼管之間的切割工作間隙，切割槍為等離子切割槍。

實施例中，鋼管加持機構為氣動卡盤10，氣動卡盤10固定在旋轉架11上，旋轉架11中心留有鋼管通道，旋轉架11由步進電機控制轉動的速度。