[實用新型]一種鋯回轉窯煅燒用在線清潔型關風閥

有效

• 申請號: 201720514316.1
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206739868U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 李剛;儲俊;王寶明;楊天龍;朱森林;陳東光
• 申請（專利權）人: 國核維科鋯鉿有限公司
• 主分類號: F27B7/36
• 分類號: F27B7/36
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 孟阿妮

技術領域

本實用新型涉及一種關風閥，尤其涉及一種鋯回轉窯煅燒用在線清潔型關風閥。

背景技術

傳統的卸灰閥傳動方式為鏈輪式非直連式，容易粉塵污染傳動部位造成磨損或故障，卸灰閥翻轉出灰葉輪在濕氣或卡滯無法卸灰或者在轉動時清理必須將整個星型閥由高處拆下，而且重量達100-200kg，操作非常不便。由于葉輪內部中心方孔與內側的軸承端蓋的方形傳動軸心插入式配合，直聯傳動，拆解組裝時，葉輪方形內孔與軸不易對準，費時費力。并且，由于生產工藝的特性，運行一個階段后氧化鋯顆粒會累積，并卡在葉輪與殼體的間隙中，造成無法卸灰或電機過載，需每月進行拆解維修，殼體法蘭與側蓋之間密封不完全嚴密，粉料從間隙中逃逸，散落到架臺及地面上，對環境產生影響，清理頻繁，至少每天一次，勞動強度大。

實用新型內容

為了解決上述技術問題中的不足之處，本實用新型提供了一種鋯回轉窯煅燒用在線清潔型關風閥。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種鋯回轉窯煅燒用在線清潔型關風閥，關風閥為直連式結構，包括電機、減速機、殼體、傳動主軸、葉輪、支撐軸、軸承、內側軸承端蓋和外側軸承端蓋；葉輪安裝在殼體內，通過葉輪板分別與內側端蓋和外側端蓋相連接，電機通過減速機與傳動主軸相連接；傳動主軸位于葉輪的一側，支撐軸位于葉輪的相對另一側；軸承分為內軸承和外軸承，內軸承通過內側軸承端蓋安裝在傳動主軸上，外軸承通過外側軸承端蓋安裝在支撐軸上，外軸承的另一端與調整螺母相連接；殼體外側的法蘭面開設有凹槽，凹槽處設置有O型密封圈。

支撐軸與外側端蓋之間設置有密封填料。

葉輪的葉輪板共有六塊扇形板拼合焊接形成，葉輪板的中心設置有方形內孔，轉動主軸為方形導向軸，軸前部縮小且大錐度，葉輪方形內孔與方形導向軸的軸心對準連接。

方形內孔的直徑為20mm。

葉輪板采用8mm鋼板制成。

本實用新型傳動采用直連式，傳動部位不易被粉塵污染造成磨損或故障，如遇出灰葉輪凹槽內粘接或卡滯無法卸灰或轉動時可以在線快速打開合頁結構端蓋，而且重量只有原來2/3，本實用新型將方形傳動軸心改造為導向型(軸前部縮小且大錐度)，在組裝時葉輪方形內孔容易與導向軸心對準，方便組裝。拆解維修后，導向型軸心方便與葉輪內孔組裝，一次維修工時約減少20分鐘并降低組裝過程中人員手部被夾傷的潛在危害；此外，本實用新型在殼體外側法蘭面上開凹槽，增加O型圈密封，減少粉料從側蓋的間隙中逃逸，可以延長到每周清理一次。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型葉輪板的結構示意圖。

圖3是圖2的側面視圖。

圖4是圖1的側面視圖。

圖中：1、電機；2、減速機；3、內側端蓋；4、傳動主軸；5、殼體；6、葉輪；7、外側端蓋；8、支撐軸；9、密封填料；10、軸承；11、調整螺母；12、鉸鏈；13、連接法蘭；14、內側軸承端蓋；15、外側軸承端蓋；16、葉輪板；17、方形內孔。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括電機1、減速機2、殼體5、傳動主軸4、葉輪6、支撐軸8、軸承10、內側軸承端蓋14和外側軸承端蓋15；葉輪6安裝在殼體5內，通過葉輪板分別與內側端蓋3和外側端蓋7相連接，電機1通過減速機2與傳動主軸4相連接；傳動主軸4位于葉輪6的一側，支撐軸8位于葉輪6的相對另一側；軸承10分為內軸承和外軸承，內軸承通過內側軸承端蓋14安裝在傳動主軸4上，外軸承通過外側軸承端蓋15安裝在支撐軸8上，外軸承的另一端與調整螺母11相連接；殼體5外側的法蘭面開設有凹槽，凹槽處設置有O型密封圈，可減少粉料從側蓋的間隙中逃逸。支撐軸8與外側端蓋7之間設置有密封填料9。

葉輪6的葉輪板16共有六塊扇形板拼合焊接形成，葉輪板16的中心設置有方形內孔17，轉動主軸4方形導向軸，軸前部縮小且大錐度，葉輪方形內孔17與方形導向軸的軸心對準連接。組裝時，葉輪方形孔容易與導向軸心對準，可方便組裝方形內孔17的直徑為20mm。葉輪板16可優先采用8mm鋼板制成，葉片耐磨性強。