[實用新型]復合材料性能測試樣件制作裝置

有效

• 申請號: 201720514309.1
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206832549U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 匡歡;米寬
• 申請（專利權）人: 中材科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種自動化設備，尤其涉及一種用于制作復合材料性能測試樣件的裝置，屬于復合材料測試領域。

背景技術

隨著社會的不斷發展，工業生產水平的不斷進步，越來越多的領域開始使用到了復合材料。具體而言，在航空航天、汽車工業、化工、紡織、機械制造以及醫學等領域內，復合材料都有其獨特的使用效果及應用價值。當然，隨著我國制造業總體水平的不斷提高，上述各個應用領域對復合材料的性能及其穩定性要求也越來越高。

由于復合材料的種類繁多，為了保證材料的使用效果，因此各生產企業在進行大批量生產前，都會利用這些材料制作一個測試樣品。但就目前的工業生產水平而言，若使用這些復合材料制作成成品件后再進行性能測試，就會造成很大的成本浪費。故在進行成品件制造之前，需先模擬復合材料成型方法制作樣件進行測試，待驗證其可達到該復合材料件性能的設計的要求后，再將其應用于成品件的制作。

在目前的測試過程中，復合材料性能測試樣件的制作仍然需要借助人工完成，由于人工操作存在諸多的不確定性，制作過程中材料的張力、材料表面的膠液含量以及展紗寬度等都會受到人為因素的干擾，因此很容易導致測試樣件的制作出現誤差，從而影響后續進行的性能測試。

綜上所述，如何提供一種能夠以自動化的方式完成復合材料性能測試樣件制作的裝置，從而有效地提高制樣質量及穩定性，就成為了本領域內技術人員所亟待解決的問題。

發明內容

鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種用于制作復合材料性能測試樣件的裝置。

本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種復合材料性能測試樣件制作裝置，包括設備支架，還包括用于完成對待測試復合材料纖維固定的材料固定機構、用于完成對待測試復合材料纖維張緊及涂膠處理的材料加工機構、以及用于實現加工后復合材料纖維張緊收納的材料收集機構，所述材料固定機構、材料加工機構及材料收集機構按序固定設置于所述設備支架上、且三者共同配合完成復合材料性能測試樣件的制作。

優選地，所述材料固定機構包括纖維固定軸以及至少一個、與所述纖維固定軸固定連接的張力輥，待測試纖維樣卷可活動地套設于所述纖維固定軸上。

優選地，所述材料固定機構包括一用于盛放膠液的膠槽，以及固定設置于所述設備支架上、為所述膠槽的移動提供導向的滑動導軌，所述膠槽可活動地設置于所述滑動導軌上，所述膠槽的中軸線與所述滑動導軌的中軸線相垂直，所述膠槽與第一傳動電機相連接，在所述第一傳動電機的帶動下，所述膠槽沿所述滑動導軌勻速移動。

優選地，所述膠槽位于所述材料固定機構與所述材料收集機構之間，所述膠槽靠近所述材料固定機構一側的頂部開設有過紗孔，所述膠槽靠近所述材料收集機構一側的頂部設置有展紗環。

優選地，所述膠槽上、所述過紗孔與所述展紗環之間還固定設置有壓紗組件及刮膠組件，所述壓紗組件設置于所述過紗孔與所述刮膠組件之間，在裝置的運行狀態下，所述膠槽內盛裝有膠液，所述壓紗組件位于所述膠槽內膠液液位線下方，所述刮膠組件位于所述膠槽內膠液液位線上方。

優選地，所述壓紗組件包括至少兩根并排設置的壓紗輥，所述刮膠組件包括至少三根上下交錯設置的刮膠輥。

優選地，所述材料收集機構包括固定設置于所述設備支架上的第二傳動電機、以及由所述第二傳動電機驅動的展紗轉輪，所述展紗轉輪借助連接軸承與所述第二傳動電機的輸出軸傳動連接，所述連接軸承借助至少一個軸承座與所述設備支架相連接。

優選地，所述膠槽在所述滑動導軌上的移動行程與所述展紗轉輪的寬度相匹配。

優選地，所述膠槽在所述滑動導軌上的移動行程為100mm~200mm。

本實用新型還揭示了一種復合材料性能測試樣件制作裝置，包括設備支架，還包括用于完成對待測試復合材料纖維固定的材料固定機構、用于完成對待測試復合材料纖維張緊及涂膠處理的材料加工機構、以及用于實現加工后復合材料纖維張緊收納的材料收集機構，所述材料固定機構、材料加工機構及材料收集機構按序固定設置于所述設備支架上、且三者共同配合完成復合材料性能測試樣件的制作；

所述材料固定機構包括纖維固定軸以及至少一個、與所述纖維固定軸固定連接的張力輥，待測試纖維樣卷可活動地套設于所述纖維固定軸上；