[實用新型]一種石油隨鉆測量儀扶正器的彈性膠翼切削裝置

有效

• 申請號: 201720513634.6
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN206812062U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 楊克和;王強
• 申請（專利權）人: 廣漢愛普斯石油技術有限公司
• 主分類號: B26D1/44
• 分類號: B26D1/44;B26D5/08;B26D7/26
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙)51217
• 代理人: 薛波

技術領域

本實用新型屬于石油鉆井機械技術領域，具體涉及一種切削精度高、使用壽命長的石油隨鉆測量儀扶正器的彈性膠翼切削裝置。

背景技術

沿著預先設計的井眼軌跡鉆達目的層的鉆井方法稱為定向鉆井。無線隨鉆測井系統(Measure While Drilling)，以下簡稱MWD，是石油鉆采定向鉆井作業的精密基礎工具。

MWD儀器作業的環境惡劣，其在高溫高振動的環境下作業，且鉆井液(稱為泥漿)的流量、含沙量較大，對MWD儀器進行沖蝕，從而對MWD儀器造成較大的影響。石油鉆井過程中，隨著鉆井深度的加深，其井眼越來越小，井下鉆具尺寸包括內徑(泥漿通道)也越來越小。通常的鉆井井眼尺寸有17.5英寸、13.125英寸、8.5英寸、6英寸幾種，鉆具內徑通常有3.5英寸、3.25英寸、2.81英寸、2.69英寸幾種。MWD儀器公司通常提供的標準扶正器是3.5英寸的。但在現實使用中，根據實際作業的情況、鉆井的深度需要選用其它尺寸的鉆具，并要求扶正器的尺寸也做相應調整。

扶正器屬固井工具，牢固耐用，扶正力大，是一種能保證鉆井固井質量的扶正器。扶正器通常包括有扶正器本體和彈性膠翼，彈性膠翼和復合彈簧膠圈穿裝在扶正器本體中部，在現場使用中根據現場需要還需對隨鉆測斜儀扶正器上的彈性膠翼進行人工切削，由于人工切削力度不容易掌握，同時切割尺寸精度掌握不好，致使切削部位不規則，尺寸偏差較大，甚至出現殘損，導致在入井后隨鉆測斜儀扶正器的套筒消耗速度加快，嚴重時由于隨鉆測斜儀扶正器上的膠翼尺寸不合適，井下震動較大，造成隨鉆測斜儀損壞，影響生產進度。

因此，需要一種專門的石油隨鉆測量儀扶正器的彈性膠翼切削裝置，用于對扶正器上的彈性膠翼進行切削，提高切削效率和切削精度，加快生產進度，延長隨鉆測斜儀的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種石油隨鉆測量儀扶正器的彈性膠翼切削裝置，其采用一體式切削方式，可一次性切削多個膠翼，且切削裝置與彈性膠翼的中心對中性較好，不易出現切削偏差，保證了對彈性膠翼的切削精度，提高了生產效率，延長了隨鉆測斜儀的使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種石油隨鉆測量儀扶正器的彈性膠翼切削裝置，包括底座、上蓋、動力裝置、壓頭、切削裝置；所述底座與上蓋之間通過雙頭螺桿螺紋連接，所述底座的上表面設有中空的底座筒，所述底座筒的內部設有用于固定彈性膠翼的膠翼固定柱，所述膠翼固定柱的中心與底座筒的中心共線；所述動力裝置固定于上蓋的下部并為所述切削裝置提供向下的動力，所述壓頭和切削裝置由上向下依次固定于所述動力裝置的輸出端，所述動力裝置、壓頭、切削裝置和底座筒的中心線均在同一直線上。通過動力裝置、壓頭、切削裝置和底座筒的中心共線的限定，提高了彈性膠翼的切削精度，保證了其切削外徑尺寸穩定性，延長了彈性膠翼的使用壽命，避免了井下震動現象的發生，且采用雙頭螺桿的連接方式能滿足不同高度的彈性膠翼。

優選的方案，所述雙頭螺桿分布于底座和上蓋的四角處，且四條雙頭螺桿所形成的中心線與所述切削裝置的切削中心線在同一直線上。進一步保證了彈性膠翼外徑的切削精度，延長了隨鉆測斜儀的使用壽命。

進一步優選的方案，所述動力裝置為氣動、電動、液壓傳動或機械傳動中的一種。比如氣缸、電動缸、液壓缸，齒輪傳動等均可使用，但是由于扶正儀的工作條件惡劣，通常優選機械式的動力裝置，比如千斤頂等。

更進一步優選的方案，所述切削裝置與壓頭之間為可拆卸連接。連接方式可選用螺紋連接、銷軸連接等，實際使用中，對于不同的鉆井井眼尺寸，可以選擇不同切削直徑的切削裝置，直接將切削裝置從壓頭上取下更換合適尺寸的切削裝置即可，從而使本實用新型的適用范圍更加廣泛。

再進一步優選的方案，所述切削裝置包括設于上部的圓柱形導向頭和設于下部的切刀，切刀與導向頭為連接為一體，所述切刀為圓環形切刀，所述切刀的內表面為豎直面，所述切刀的外表面為倒錐形斜面。切刀采用硬質合金刀具，表面做淬火處理，提高其耐用性，切刀的外表面采用倒錐形斜面可使切削屑更易脫落。

所述底座筒的內徑與所述導向頭的外徑相等。二者可以采用間隙配合的方式，使切削裝置的導向頭在進入底座筒時，起到較好的導向作用，進一步保證了切削裝置和待切削彈性膠翼的對中性，提高了切削精度。

所述底座筒的上部內圓周上設有倒角。倒角可以為倒圓角或倒斜角，從而保證了切削裝置順利進入底座筒。