[實用新型]拆卸裝置有效
| 申請號: | 201720512852.8 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN206717768U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 朱陽光;劉津津 | 申請(專利權)人: | 大陸汽車投資(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/06 | 分類號: | B25B27/06 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所11247 | 代理人: | 紀佳,吳鵬 |
| 地址: | 200082 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拆卸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種拆卸裝置,并且具體涉及一種用于密封圈拆卸、尤其是電動機中密封圈拆卸的裝置,屬于裝配設備技術領域。
背景技術
在電動機等機器中需要使用密封結構例如密封圈來形成密封,以防止在機器運轉過程中潤滑油、冷卻液等液體泄露。密封結構一般如圖1中地構造,即,密封圈2設置在殼體1的安裝孔中以防止液體從該安裝孔泄露。如圖2中的放大視圖中示出的,密封圈2一般與殼體1的安裝孔采用緊配合的方式以防止液體泄露。
在日常工作中隨著時間的推移,由于橡膠老化等原因,導致密封圈功能失效,因此需要及時對密封圈進行更換。在現有技術中一般采用螺絲刀來撬動密封圈的四周以逐步地將密封圈從其所位于的孔口中撬出,而在使用螺絲刀撬動密封圈的過程中,螺絲刀可能刮傷密封圈所位于的安裝孔的孔壁,不利于后續地密封、降低殼體的使用壽命,并且使用螺絲刀翹起密封圈的操作的效率也很低。
實用新型內容
為了克服部分或全部的上述缺陷,本實用新型提出了一種能夠方便地拆卸密封圈的裝置,使用該裝置能夠方便快速地對密封圈進行拆卸,并且不會擦傷密封圈所位于的安裝孔的孔壁。
本實用新型公開了一種拆卸裝置,用于拆卸安裝在安裝孔內的密封圈,包括:
支承桿,所述支承桿具有第一端和第二端,且所述支承桿的第一端和第二端之間形成有與所述支承桿的軸線相垂直的支承面;所述支承桿的第一端及所述支承面適于穿設過所述密封圈的中心孔,以使所述支承面與所述支承桿的第二端分別位于所述密封圈的兩側;
至少兩個卡定件,各所述卡定件適于沿周向布置于所述密封圈的中心孔中,且各所述卡定件的靠近所述支承面的一端設置有適于夾持在所述支承面和所述密封圈的端面之間的折彎邊;
保持件,所述保持件適于與所述支承桿的第二端位于所述密封圈的同一側,且所述保持件的中心設置有容納所述支承桿的通孔;所述保持件還形成有沿軸向延伸的容納空間;各所述卡定件的背離所述支承面的一端適于設置于所述容納空間內,以保持各所述卡定件的徑向位置。
有利地,各所述卡定件分別為弧形卡定件;所述保持件包括:內套筒,所述內套筒的中心孔形成容納支承桿的所述通孔;外套筒,所述外套筒套設于所述內套筒的外部;所述內套筒的外周壁和所述外套筒的內周壁之間形成容納所述支承桿的所述容納空間,各所述卡定件的內周壁適于與所述內套筒的外周壁貼合,各所述卡定件的外周壁適于與所述外套筒的內周壁貼合。
進一步有利地,所述外套筒的外周壁上配置有適于與所述安裝孔滑動配合的導向盤;
進一步有利地,所述內套筒的外周壁和所述外套筒的內周壁中的至少一者上沿周向均勻配置有在所述內套筒和外套筒之間的至少兩個凸塊,每相鄰的兩個卡定件之間容納一個所述凸塊以限定各所述卡定件的周向轉動;
進一步有利地,所述保持件還包括配置在所述內套筒和所述外套筒的同一端上的環形端蓋。所述環形端蓋將內套筒和外套筒連接起來以有利于形成容納所述卡定件的所述容納空間。
有利地,各所述折彎邊的外邊緣處還配置有朝著背離所述支承面方向延伸的翻邊,所述翻邊適于卡入所述密封圈的溝槽中。
有利地,所述拆卸裝置還包括拉拔桿,所述拉拔桿的第一端與所述支承桿的第二端通過螺紋連接,所述拉拔桿的第二端配置有盤形件。
進一步有利地,所述盤形件套設于所述拉拔桿上,并由位于所述拉拔桿的第二端的凸起限位;或者,所述盤形件與所述拉拔桿一體地構造。
有利地,所述支承桿的第一端配置有導向柱段。
有利地,所述支承桿的第二端設置有便于施加軸向力的手柄。
使用根據本實用新型的拆卸裝置拆卸密封圈時,首先將支承桿沿第一端插入到密封圈所位于的孔口內,使支承桿的第一端和支承面通過所述密封圈位于密封圈的一側,而支承桿的第二端位于密封圈的另一側;然后將所述多個卡定件的一端沿密封圈的周向插入密封圈并且使卡定件的彎折邊位于支承面和密封圈的環形體部之間,有利地,卡定件的彎折邊外側的翻邊嵌入到密封圈的凹槽中從而避免卡定件從密封圈的凹槽中滑脫;最后在所述多個卡定件之間安裝保持件,使多個卡定件的遠離彎折邊的一側位于保持件的容納部中。然后,對支承桿的第二端施加拉力,使支承面和折彎邊頂緊密封圈的位于安裝孔內的端面以對密封圈施加軸向外移的作用力,即可方便地將密封圈拆卸出來,完全避免了螺絲刀的使用,不會劃傷密封圈所位于的安裝孔的孔壁及附近殼體的內表面,而且能夠快速地實現密封圈的拆卸。
附圖說明
圖1是密封圈置于殼體的安裝孔內的剖視圖;
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