[實用新型]一種打印機墨路連續循環控制裝置

有效

• 申請號: 201720512793.4
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN206826186U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 司志濤;郭帥;喬鳳雨
• 申請（專利權）人: 廣東科達潔能股份有限公司
• 主分類號: B41J2/18
• 分類號: B41J2/18;B41J2/175;B41J29/38
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 李國釗,李德魁

技術領域

本實用新型屬于陶瓷噴墨打印技術領域，具體涉及一種打印機墨路連續循環控制裝置。

背景技術

目前的陶瓷打印機在工作時，需由供墨泵將墨水從墨桶輸送到出墨盒。當出墨盒內的墨水液位低于接近式液位開關的有效距離時，則需手動設置供墨泵的開關和速度，使墨水從墨桶補充到出墨盒中；當出墨盒的墨水液位達到接近式液位開關感測到的距離時，則供墨泵停止工作。另外，當進墨盒內的墨水液位低于接近式液位開關的有效距離時，則需手動設置循環泵的開關和速度，將墨水從出墨盒輸送到進墨盒；當進墨盒的墨水液位到達接近式液位開關感測到的距離時，則循環泵停止工作。然而，由于循環泵的速度需要手動設置，則控制器只能通過進墨盒里的接近式液位開關的開關量來控制循環泵的啟停，無法通過進墨盒內液位高低來控制循環泵的實時速度。此外，循環泵的啟停是根據進墨盒接近式液位開關的數字量信號所決定，因此在循環泵啟停過程中會對進墨盒的負壓產生較大的波動。還有，當墨盒需要維護時，推拉通道容易使接近式液位開關掛墨，從而導致墨盒液位誤報的現象發生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種打印機墨路連續循環控制裝置，以有效解決現有技術的不足之處。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種打印機墨路連續循環控制裝置，包括：墨桶；出墨盒，通過墨路與所述墨桶連通；供墨泵，設置在出墨盒和墨桶之間的供墨墨路上；進墨盒，通過循環墨路與所述出墨盒連通；循環泵，設置在進墨盒和出墨盒之間的循環墨路上；噴頭，分別與所述進墨盒和出墨盒連通；第一壓力傳感器，浸沒在進墨盒內的墨水中；和控制器，其分別與所述第一壓力傳感器和循環泵連接。

進一步，本實用新型還包括：第二壓力傳感器，浸沒在出墨盒內的墨水中；及所述控制器分別與所述第二壓力傳感器和供墨泵連接。

進一步，對應所述出墨盒和進墨盒分別設有一個負壓控制組件。更進一步，所述負壓控制組件主要由負壓控制器、負壓緩沖瓶和浮球開關組成；所述負壓緩沖瓶通過管路分別與所述負壓控制器和進墨盒或出墨盒連接；所述浮球開關設置在所述負壓緩沖瓶中。

進一步，對應所述進墨盒設有溫度傳感器，及對應所述出墨盒和進墨盒設有電加熱片。

進一步，對應所述墨桶設有攪拌電機。

進一步，所述供墨墨路及循環墨路上分別設有過濾器。

本實用新型由于采用上述結構，通過閉環控制能實現對循環泵的實時調速，確保墨盒內的墨水液位穩定在設定值，滿足打印機的供墨需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構原理圖。

圖中：

1—墨桶；11—攪拌電機；21—供墨泵；22—循環泵；31—出墨盒；32—進墨盒；4—噴頭；51—第一壓力傳感器；52—第二壓力傳感器；6—控制器；71—負壓控制器；72—負壓緩沖瓶；73—浮球開關；8—過濾器；91—溫度傳感器；92—電加熱片。

現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的一種打印機墨路連續循環控制裝置，主要由墨桶1、供墨泵21、循環泵22、出墨盒31、進墨盒32、噴頭4、第一壓力傳感器51、第二壓力傳感器52、控制器6、兩個負壓控制組件7等部件組成。

所述的墨桶1上設有攪拌電機11。供墨泵21設置在出墨盒31和墨桶1之間的供墨墨路上。進墨盒32通過循環墨路與出墨盒31連通。循環泵22設置在進墨盒32和出墨盒31之間的循環墨路上。噴頭4分別與所述進墨盒31和出墨盒32連通。第一壓力傳感器51浸沒在進墨盒32內的墨水中。第二壓力傳感器52浸沒在出墨盒31內的墨水中。過程控制器6分別與第一壓力傳感器51、循環泵22、第二壓力傳感器51和供墨泵21連接。兩個負壓控制組件分別對應出墨盒31和進墨盒32設置。每個負壓控制組件主要由負壓控制器71、負壓緩沖瓶72和浮球開關73組成：負壓緩沖瓶72通過管路分別與負壓控制器71和出墨盒或進墨盒連接；浮球開關73設置在負壓緩沖瓶72中；兩個負壓控制器71并聯接入氣源。

此外，在出墨盒和墨桶之間的供墨墨路及進墨盒和出墨盒之間的循環墨路上分別設有過濾器91。還有，對應所述進墨盒設有溫度傳感器91，及對應所述出墨盒和進墨盒設有電加熱片92。

本實用新型的工作過程如下：