[實用新型]用于PET基膜樹脂涂布系統的收料裝置有效
| 申請號: | 201720512676.8 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN206688980U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 李東霖;朱遠忠 | 申請(專利權)人: | 安徽順彤包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B05C13/02 | 分類號: | B05C13/02 |
| 代理公司: | 合肥市上嘉專利代理事務所(普通合伙)34125 | 代理人: | 郭華俊 |
| 地址: | 231400 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 pet 樹脂 系統 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及包裝產品技術領域,特別涉及一種用于PET基膜樹脂涂布系統的收料裝置。
背景技術
PET基膜又名耐高溫聚酯薄膜,它具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性,可廣泛的應用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業用膜、包裝裝飾、屏幕保護、光學級鏡面表面保護等領域。
上述用于包裝裝飾領域的PET基膜在實際生產時,需要對PET基膜進行樹脂涂布處理,由于樹脂涂料本身的黏黏特性,現有技術中,用于實施對PET基膜進行涂布工藝的涂布機械自動化程度低,不僅生產效率低下,容易導致PET基膜上的樹脂成分涂設不夠均勻,而且樹脂粘結在PET基膜上的牢靠度不夠,很容易出現脫落現象,很容易導致產品不合格;
為解決上述技術問題,申請人同日申請的名為《PET基膜樹脂涂布系統》中公開了一種可實施對PET基膜兩次涂抹樹脂的系統,在每次對PET基膜涂抹樹脂的同時,還能在基膜輸送的過程中,實施對樹脂的加熱,從而能夠充分確保對樹脂涂抹均勻的同時,提高PET基膜的生產質量,上述系統在實際設計時,涂抹樹脂后的PET基膜由于其本身質地較軟,收料機構在實施對PET基膜收料時,很容易導致PET基膜產生皺折,因此如何避免PET基膜產生鄒折是該系統設計人員需要解決的技術問題。
實用新型內容
為克服現有技術的缺陷,本實用新型的目的在于:提供一種用于PET基膜樹脂涂布系統的收料裝置,能夠確保將PET基膜展平,避免PET產生皺折的現象。
本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:
用于PET基膜樹脂涂布系統的收料裝置,包括與樹脂涂抹機構出料口銜接的第一、第二扶持輥,所述第一、第二扶持輥的輥芯平行且相互平行布置,第一扶持輥位于第二扶持輥上方布置,所述第二扶持輥的旁側設置有張緊輥,所述張緊輥與第二扶持輥平行布置,所述張緊輥的上方設置有擋料架,所述擋料架的中段轉動式設置在機架上且轉動軸芯線水平,所述擋料架的兩端分別設置有擋料輥,所述擋料輥的輥芯與張緊輥平行,驅動機構驅動擋料架轉動,所述機架上設置有收料輥,所述收料輥的輥芯與張緊輥的長度方向平行,驅動機構驅動收料輥轉動。
本實用新型還存在以下技術特征:
所述第一扶持輥的旁側設置有第三扶持輥,所述第三扶持輥與第一扶持輥平行,所述第三扶持輥設置在架體上,所述架體的另一端轉動式設置在支撐臺上且轉動軸芯線與第三扶持輥平行,所述架體與氣缸的活塞桿鉸接,氣缸的缸體鉸接設置在支撐臺上。
所述第二扶持輥的下方設置有第一、第二、第三支撐輥,所述第一、第二、第三支撐輥的輥芯水平且與第二扶持輥平行,第一、第二、第三支撐輥豎直方向間隔布置。
所述張緊輥的上方設置有第四支撐輥,所述第四支撐輥的輥芯水平且與張緊輥平行。
所述第四支撐輥的旁側設置有壓料架,所述壓料架轉動式設置在機架上且轉動軸芯線與第四支撐輥長度方向平行,所述壓料架上設置有壓料輥,所述壓料輥與第四支撐輥平行。
與已有技術相比,本實用新型的有益效果體現在:第一、第二扶持輥起到對PET基膜的初步展平,利用張緊輥對PET基膜的進一步張緊作用,當PET基膜出現皺折時,利用驅動機構驅動擋料架擺動,使得擋料架上的擋料輥與產生皺折的PET基膜接觸,從而將產生皺折的PET基膜進一步展平,利用轉動的收料輥,從而將PET基膜收納起來,避免PET產生皺折的現象。
附圖說明
圖1是PET基膜樹脂涂布系統的結構示意圖;
圖2是PET基膜樹脂涂布系統中的收料裝置放大圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2,對本用于PET基膜樹脂涂布系統的收料裝置的結構特征詳述如下:
用于PET基膜樹脂涂布系統的收料裝置,包括與樹脂涂抹機構出料口銜接的第一、第二扶持輥10、20,所述第一、第二扶持輥10、20的輥芯平行且相互平行布置,第一扶持輥10位于第二扶持輥20上方布置,所述第二扶持輥20的旁側設置有張緊輥30,所述張緊輥30與第二扶持輥20平行布置,所述張緊輥30的上方設置有擋料架40,所述擋料架40的中段轉動式設置在機架50上且轉動軸芯線水平,所述擋料架40的兩端分別設置有擋料輥41,所述擋料輥41的輥芯與張緊輥30平行,驅動機構驅動擋料架40轉動,所述機架50上設置有收料輥60,所述收料輥60的輥芯與張緊輥30的長度方向平行,驅動機構驅動收料輥60轉動;
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