[實用新型]一種制砂機用變質合金錘頭有效
| 申請號: | 201720512667.9 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN206778571U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 張建武;程書海;李志輝;程楊;張章;胡湘斌 | 申請(專利權)人: | 洛陽金合耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | B02C13/28 | 分類號: | B02C13/28;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/34;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制砂機用 變質 合金 錘頭 | ||
技術領域
本實用新型屬于礦山破碎機破碎裝置技術領域,具體涉及一種制砂機用變質合金錘頭。
背景技術
制砂機又名沖擊式破碎機,是美國巴馬克公司利用著名的“石打石”破碎機破碎工作原理和生產技術,結合制砂生產方面國內外技術的情況研制而出的具有國際先進水平的性能穩定,低耗減排的設備,其性能在各種礦石細破設備中是不可替代的,而且最行之有效、實用可靠。破碎機是建筑用砂、筑路用砂、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備,可以用于交通、建筑等領域,并且是不可缺少的機器。它適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,得到廣泛的應用,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
制砂機方形錘頭普遍采用高錳鋼或高鉻鐵,高錳鋼方形錘頭由于沖擊性能較好,在制砂機上使用普遍,由于硬度較低耐磨度較差,使用壽命較短。后錘頭采用高鉻鑄鐵使用壽命普遍提高,但在使用過程中經常出現碎裂現象,從而大大提高了更換成本。
發明內容
本實用新型為了解決上述技術問題,提供一種制砂機用變質合金錘頭,其設計結構簡單、科學合理,使用方便;能夠提高錘頭的耐磨損性能,減少錘頭維修和更換的頻率,降低操作人員的工作量,提高破碎效率。
本實用新型所采用的技術方案是:一種制砂機用變質合金錘頭,包括錘體和凸塊,錘體為長方體塊狀,錘體正上方設置有用以將錘頭進行定位的凸塊,凸塊與錘體連接處設置有圓角,圓角與凸塊、錘體的連接處相切設置,凸塊長度與錘體的寬度相等,凸塊上設置有倒角,倒角角度為45°-60°,凸塊中心貫穿錘體設置有安裝孔,安裝孔為上窄下寬的臺階孔。
所述凸塊設置在錘體上表面中間位置,凸塊與錘體一體連接。
所述錘體所含化學成分為:碳C:0.6-0.9%,錳Mn:0.7-1.1%,硅Si:1.4-1.7%,硫S≤0.04%,磷P≤0.04%,鉻Cr:16-19%,鎳Ni:0.6-1.5%,鉬Mo:0.3-0.8%,鈦Ti:0.02-0.05%,鈮Nb:0.01-0.03%,銅Cu:0.3-0.6%。
這種制砂機用變質合金錘頭的使用過程為:將錘頭通過設置在錘體上的安裝孔與破碎機連接,工作時,破碎機驅動錘體與物料接觸,達到對物料粉碎的目的,錘體內的臺階安裝孔與破碎機的固定裝置固定連接,增加了錘體的穩定性,錘頭材質的變化能夠提高錘頭的耐磨性能和抗沖擊能力,提高錘頭的使用壽命。
所述凸塊與錘體連接處設置有圓角,凸塊長度與錘體的寬度相等;這樣設置的目的是:能夠使得錘頭緊密貼合在制砂機的固定裝置上,防止在裝配過程中錘頭與制砂機固定裝置的結合部位產生間隙,影響破碎的效果。
本實用新型的有益效果:本技術方案提供一種細粉破碎機錘頭,其設計結構簡單、科學合理,使用方便;能夠增加錘頭的耐磨性能和工作時的穩定性,提高錘頭的使用壽命,減少錘頭磨損以及更換的頻率,降低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體視圖;
圖2為本實用新型的剖視圖;
圖中標記:1、錘體,2、凸塊,3、安裝孔,4、圓角,5、倒角。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的詳細說明。
如圖所示,一種制砂機用變質合金錘頭,包括錘體1和凸塊2,錘體1為長方體塊狀,錘體1正上方設置有用以將錘頭進行定位的凸塊2,凸塊2與錘體1連接處設置有圓角4,圓角4與凸塊2、錘體1的連接處相切設置,凸塊2長度與錘體1的寬度相等,凸塊2上設置有倒角5,倒角5角度為45°-60°,凸塊2中心貫穿錘體1設置有安裝孔3,安裝孔3為上窄下寬的臺階孔。
凸塊2設置在錘體1上表面中間位置,凸塊2與錘體1一體連接。
錘體1所含化學成分為:碳C:0.6-0.9%,錳Mn:0.7-1.1%,硅Si:1.4-1.7%,硫S≤0.04%,磷P≤0.04%,鉻Cr:16-19%,鎳Ni:0.6-1.5%,鉬Mo:0.3-0.8%,鈦Ti:0.02-0.05%,鈮Nb:0.01-0.03%,銅Cu:0.3-0.6%。
這種制砂機用變質合金錘頭的使用過程為:將錘頭通過設置在錘體1上的安裝孔3與破碎機連接,工作時,破碎機驅動錘體1與物料接觸,達到對物料粉碎的目的,錘體1內的臺階安裝孔3與破碎機的固定裝置固定連接,增加了錘體1的穩定性,錘頭材質的變化能夠提高錘頭的耐磨性能和抗沖擊能力,提高錘頭的使用壽命。
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