[實(shí)用新型]一種注塑機(jī)的料筒調(diào)溫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720512358.1
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206780941U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳漢威
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東沃奕能源科技有限公司
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/78
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料制品生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種注塑機(jī)的料筒調(diào)溫裝置。

背景技術(shù)

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。現(xiàn)有注塑機(jī)的料筒調(diào)溫時(shí)，采用在料筒外表面設(shè)置加熱線圈的方式，直接對料筒加熱，使得塑料粒在料筒內(nèi)塑化，該料筒對應(yīng)設(shè)有溫控閥，溫控閥一般設(shè)置常規(guī)塑化溫度點(diǎn)，如果遇到料筒內(nèi)塑料溫度高于原來溫控閥設(shè)置溫度值，溫控閥立即啟動保護(hù)，令注塑機(jī)停止注塑，影響生產(chǎn)；另外，現(xiàn)有注塑機(jī)的料筒調(diào)溫方式難以使用不同塑化溫度的塑料粒進(jìn)行注塑，在使用時(shí)只選擇同樣塑化溫度的塑料粒，適用范圍有限，不能滿足用戶需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于優(yōu)化現(xiàn)有注塑機(jī)的料筒調(diào)溫裝置，主要解決因料筒內(nèi)溫度過高而必須停機(jī)的問題，以提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的注塑機(jī)采用如下技術(shù)方案：

一種注塑機(jī)的料筒調(diào)溫裝置，包括料筒及用于對料筒加熱的加熱元件，該加熱元件的設(shè)定溫度高于料筒的目標(biāo)溫度，所述料筒和加熱元件之間設(shè)有熱交換空間，該熱交換空間連接有進(jìn)氣管和排氣管。

進(jìn)一步，所述料筒的外圍設(shè)有安裝件，該安裝件用于將加熱元件安裝在料筒外圍以形成熱交換空間。

進(jìn)一步，所述安裝件采用PPC 或PMMA材料。

進(jìn)一步，所述安裝件包括至少一組鏤空部，每組鏤空部均設(shè)有鏤空的槽，加熱元件安裝在該槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述加熱元件為加熱線圈，所述槽為螺旋槽，加熱線圈對應(yīng)安裝在該螺旋槽內(nèi)。

進(jìn)一步，相鄰鏤空部之間相互連通。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管或排氣管上設(shè)有電磁閥。

進(jìn)一步，所述排氣管連接有吸風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，還包括烘料裝置，該烘料裝置與吸風(fēng)機(jī)相連。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的注塑機(jī)的料筒調(diào)溫裝置，其料筒和加熱元件之間形成熱交換空間，利用與該熱交換空間連接的進(jìn)氣管和排氣管，能夠?qū)峤粨Q空間內(nèi)多余的熱帶走，及時(shí)降低料筒溫度，避免了注塑機(jī)因超高溫度而停止工作，提高了工作效率；并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中，料筒不是通過加熱元件直接加熱，而是利用熱交換空間內(nèi)的空氣對料筒加熱，加熱更為均勻，避免了料筒局部過熱現(xiàn)象，注塑效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的料筒調(diào)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

其中，1―料筒、2―安裝件、3―加熱元件、4―熱交換空間、5―進(jìn)氣管、6―排氣管、7―電磁閥、8―吸風(fēng)機(jī)、9―烘料裝置、21―鏤空部、22―連接管、211―槽。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面參考圖1-圖2描述本實(shí)用新型實(shí)施例的注塑機(jī)。

參見圖1、圖2，本實(shí)施例料筒調(diào)溫裝置包括料筒1及用于對料筒1加熱的加熱元件3，該加熱元件3的設(shè)定溫度高于料筒1的目標(biāo)溫度，所述料筒1和加熱元件3之間設(shè)有熱交換空間4，該熱交換空間4連接有進(jìn)氣管5和排氣管6。

工作時(shí)，加熱元件3先將熱量傳導(dǎo)給熱交換空間4內(nèi)的空氣，在通過熱交換空間4內(nèi)的空間將熱量傳至料筒1表面，實(shí)現(xiàn)對料筒1加熱。當(dāng)料筒1內(nèi)溫度過高時(shí)，空氣依次經(jīng)進(jìn)氣管5、熱交換空間4、排氣管6，將熱交換空間4內(nèi)的部分熱量帶出。

本實(shí)施例的料筒調(diào)溫裝置，通過進(jìn)氣管5、熱交換空間4和排氣管6能夠及時(shí)降低料筒的溫度，避免了注塑機(jī)因超高溫度而停止工作，提高了工作效率；且該料筒調(diào)溫裝置利用熱交換空間4內(nèi)的空氣對料筒1加熱，加熱更為均勻，避免了料筒局部過熱現(xiàn)象，注塑效果更好。

在實(shí)施具體過程中，料筒1的外圍可設(shè)置安裝件2，該安裝件2用于將加熱元件3安裝在料筒1外圍以形成熱交換空間4。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，安裝件2包括至少一組鏤空部21，每組鏤空部21均設(shè)有鏤空的槽，加熱元件3安裝在該槽211內(nèi)，圖1中，示例了設(shè)置8組鏤空部21的方式。在具體實(shí)施過程中，也可不設(shè)置鏤空部21，直接將加熱元件3安裝安裝件2表面，也能實(shí)現(xiàn)對料筒1加熱，但采用鏤空部21的方式，減少了熱量損失；另外，實(shí)施時(shí)，可通過設(shè)定鏤空部21與料筒1外表面的距離，以達(dá)到最佳熱傳遞效果。