[實用新型]立式磨煤機主減速機推力瓦

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720511803.2
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206988406U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 譚雪君
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市建礦機械有限責任公司
• 主分類號: F16H57/021
• 分類號: F16H57/021;F16C17/08;F16C33/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及立式磨煤機，特別涉及立式磨煤機主減速機推力瓦。

背景技術(shù)

立式磨煤機的主減速機主減速機是立磨的關(guān)鍵部件，主要由磨盤軸向軸承，具有內(nèi)齒圈的行星齒輪級，具有獨立箱體的螺旋錐齒輪副組成。磨煤機運行時，減速機的輸出力矩通過輸出傳動法蘭和傳動盤接觸面間的摩擦力傳遞給傳動盤，傳動盤通過上部傳動銷帶動磨盤轉(zhuǎn)動。傳動盤除了傳遞扭矩外，同時承受上部的加載力和部件重量，并通過減速機的推力瓦把力傳遞給減速機機體。現(xiàn)有的立式磨煤機主減速機推力瓦接觸面均采用巴氏合金。但其缺點在于：1、工藝復雜，成本高；2、摩擦系數(shù)大，易磨損。此外，推力瓦的安裝穩(wěn)定性也與推力瓦的磨損相關(guān)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種耐磨性較好，安裝穩(wěn)固，成本較低，壽命較長的立式磨煤機主減速機推力瓦。

具體技術(shù)方案如下：立式磨煤機主減速機推力瓦，包括主體，主體包括第一表面和第二表面，第一表面上設有合金塑料層，第二表面設有安裝槽，安裝槽中設有多個安裝孔，安裝孔排列成環(huán)形，所述安裝槽兩側(cè)設有定位槽，定位槽相對設置，所述主體包括第一弧部和第二弧部，第一弧部長度大于第二弧部，第一弧部設有側(cè)孔，第一、第二弧部兩側(cè)設有連接部，連接部上設有固定孔。

以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)先方案，所述主體由45鋼澆注而成。

作為優(yōu)先方案，所述定位槽分別由第一、第二弧部向安裝槽延伸形成。

作為優(yōu)先方案，所述主體為扇形。

作為優(yōu)先方案，所述合金塑料層在邊緣處設有倒角。

作為優(yōu)先方案，所述側(cè)孔中設有熱電偶。

本實用新型的技術(shù)效果：本實用新型的立式磨煤機主減速機推力瓦能夠提升耐磨性能，降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命；同時，其生產(chǎn)工藝較簡單，成本較低；此外，其從多個方向定位和固定推力瓦，使其安裝更穩(wěn)固，便于拆裝。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的立式磨煤機主減速機推力瓦的第一表面的示意圖。

圖2是本實用新型實施例的立式磨煤機主減速機推力瓦的截面圖。

圖3是本實用新型實施例的立式磨煤機主減速機推力瓦的第二表面的示意圖。

圖4是本實用新型實施例的圖1中A-A截面的示意圖。

圖5是本實用新型實施例的圖1中B-B截面的示意圖。

圖6是本實用新型實施例的圖1中C-C截面的示意圖。

圖7是本實用新型實施例的圖1中D-D截面的示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1至圖7所示，本實施例的立式磨煤機主減速機推力瓦包括主體1，本實施例中，所述主體1由45鋼澆注而成，所述主體為扇形。主體1包括第一表面11和第二表面12，第一表面11上設有合金塑料層13，通過設置合金塑料層，能夠提升推力瓦的耐磨性，且摩擦系數(shù)低，從而延長了使用壽命。第二表面12設有安裝槽3，安裝槽3中設有多個安裝孔31，安裝孔31排列成環(huán)形，本實施例中設有6個安裝孔。所述安裝槽3兩側(cè)設有定位槽4，定位槽4相對設置，通過定位槽能夠?qū)ν屏ν呖v向進行限位。所述主體1包括第一弧部14和第二弧部15，第一弧部14長度大于第二弧部15。第一弧部14設有側(cè)孔141，第一、第二弧部兩側(cè)設有連接部16，連接部16上設有固定孔161，本實施例中，每側(cè)的連接部設有兩個固定孔161，通過固定孔能夠?qū)ν屏ν邇蓚?cè)進行固定，使其更穩(wěn)固。通過上述技術(shù)方案，降低推力瓦的摩擦系數(shù)，延長其使用壽命；同時，能夠使推力瓦更穩(wěn)固。

如圖1至圖7所示，進一步的，所述定位槽4分別由第一、第二弧部向安裝槽4延伸形成，便于加工。所述合金塑料層13在邊緣處設有倒角131，從而避免應力集中，增強合金塑料層的耐用性。所述側(cè)孔中設有熱電偶，從而對推力瓦的溫度進行測量。

本實施例的推力瓦生產(chǎn)步驟如下：1.瓦坯調(diào)質(zhì)處理；2.澆注軸承合金前,先預鉆孔,然后攻螺紋；3.去毛、去油、酸洗、鍍鋅,隨即澆注主體；4.超聲波檢查合金塑料層與主體體的結(jié)合情況,不允許有脫殼、夾渣、縮孔等缺陷；5.用平板進行接觸檢查,要求接觸面積＞90％。

本實施例的立式磨煤機主減速機推力瓦能夠提升耐磨性能，降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命；同時，其生產(chǎn)工藝較簡單，成本較低；此外，其從多個方向定位和固定推力瓦，使其安裝更穩(wěn)固，便于拆裝。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。